《GBT 13871.1-2022密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈 第1部分：尺寸和公差》最.pptx

《GB/T13871.1-2022密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈第1部分：尺寸和公差》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;;;发动机、变速器、车桥等部位的密封。;PART;耐油性;复合唇密封圈;;PART;随着机械制造业的快速发展，旋转轴唇形密封圈在各类机械设备中的应用越来越广泛，对其尺寸和公差的要求也越来越高。;意义;PART;密封圈内径;密封圈尺寸允许的偏差范围，包括内径、外径和截面直径的公差。;PART;密封圈的主要部分，与旋转轴接触，起到密封作用。其形状和尺寸对密封性能有重要影响。;密封唇的弹性变形;PART;材料选择;性能要求;PART;;基本结构;;PART;新标准规定了密封圈的基本尺寸，包括内径、外径和截面直径等。;尺寸公差;PART;非接触式测量法;游标卡尺;PART;;;;PART;;使用合适的卡尺或内径表测量轴径和腔体内径，确保其与密封圈尺寸相匹配。;清理轴和腔体;PART;密封圈的基本尺寸;轴的直径公差;;;PART;密封圈尺寸选择;腔体内径公差;确保密封圈和腔体表面干净、无杂质，检查密封圈是否完好无损。;在安装完成后，应对密封圈进行性能测试，包括压力测试、泄漏测试等，确保其满足使用要求。;PART;;;过盈配合的安装及注意事项;常见故障;PART;定义;根据密封圈的材料、尺寸和实际应用经验，确定合适的过盈量范围。;严格控制密封圈和轴的尺寸精度，确保过盈量在规定的范围内。;PART;密封唇口设计要素;密封唇口的功能与作用;PART;在取样长度内轮廓偏距绝对值的算术平均值。;;;PART;粗糙度参数选择;;形状精度;;PART;密封圈在最大工作压力下应能正常工作，不会出现泄漏或损坏，该压力值取决于密封圈的材料和结构。;工作温度范围;PART;;压力循环测试;PART;失效模式;预防措施;PART;密封圈更换周期;;PART;粗糙度参数选择;清洗方法;;;PART;气压试验;;PART;无裂纹和缺陷;尺寸符合标准;;;PART;保护措施;密封圈应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中，避免阳光直射和高温环境。;PART;确定工作条件;;PART;GB/T13871.1-2022;;PART;新标准对密封圈的尺寸和公差提出了更高要求，提高了产品的制造精度。;新标准的实施将鼓励企业加大技术创新力度，提高产品核心竞争力。;增加成本;PART;;应严格控制炼胶温度、时间和密炼机的间隙，确保胶料混合均匀，无杂质和气泡。;外观检查;PART;;;PART;限制有害物质在密封圈材料中的使用，确保产品符合环保标准。;;环保材料在特殊介质中的密封性能;PART;三维建模技术;;;;PART;密封圈市场规模;发展趋势;PART;发动机密封;液压泵与马达密封;气动系统;;PART;压力测试;;PART;;;密封圈松动;PART;研发新型弹性体材料配方，提高密封圈的耐高温、耐磨损和耐腐蚀性。;新型密封圈产品;PART;;;;PART;营业执照;;密封圈材质需经过严格检测，符合相关标准和客户要求。;;PART;;供应链管理;PART;选择耐磨、耐高温、耐低温、耐化学腐蚀等性能优异的弹性体材料。;;自动化生产设备;;PART;不断研发新型弹性体材料，提高密封圈的耐高温、耐磨损、耐腐蚀等性能。;将纳米材料应用于密封圈制造中，提高其力学性能、耐磨性和抗老化性能。;PART;;;国际交流与合作;PART;国内外市场竞争激烈;竞争格局特点;PART;品牌建设;市场调研;PART;;风能;;PART;;;密封性能测试;PART;;针对海洋工程领域特殊需求，密封圈技术不断创新，为行业发展带来机遇。;PART;关键因素;;;THANKS