车床基本知识认识车床.docx

车床基本知识认识车床

项目一车床的认识

任务一、认识车床

知识与技能目标

1.理解车床的运动

2.能识别车床的种类，了解其应用。

相关工艺知识

一、概述

在一般机器制造中，车床在金属切削机床中所占的比重最大，约占金属切削机床总台数的20％～35％。由此可见，车床的应用是很广泛的。

车床主要是用于进行车削加工的机床。通常由工件旋转完成主运动，而由刀具沿平行或垂直于工件旋转轴线的方向移动完成进给运动。与工件旋转轴线平行的进给运动称为纵向进给运动，与工件旋转轴线垂直的进给运动称为横向进给运动。

二、车床的主要类型、工作方法及应用

主轴水平布置，转速和进给量调整

主轴水平布置，转速和进给量调整

范围大，主要由操作者手动操作；

用于车削圆柱面、圆锥面、端面、

螺纹、成形面和切断等。卧式车床的使用范围广，生产效率低，

适于单件、小批量生产。

卧式车床

主轴垂直布置，工件装夹在水平面内旋转的工作台上。刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工回转直径较大、较重、难以在卧式车床上安装的

主轴垂直布置，工件装夹在水平面内旋转的工作台上。刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工回转直径较大、较重、难以在卧式车床上安装的

工件。

立式车床

立式车床

具有刀库。它对一次装夹的工件，能按预先编制的程序，由控制系统发出数字信息指令，自动选择更换刀具，自动改变车削时间、切削用量和刀具相对工件的运动轨迹以及其他辅助功能，依次完成多工序的车削加工。它适用于工件形状较复杂、精度要求高、工件

具有刀库。它对一次装夹的工件，能按预先编制的程序，由控制系统发出数字信息指令，自动选择更换刀具，自动改变车削时间、切削用量和刀具

相对工件的运动轨迹以及其他辅助功能，依次完成多工序的车削加工。它适用于工件形状较复杂、精度要求高、工件

品种更换频繁的中小批量生产

自动刀数控车床

此外，还有落地车床、转塔车床等一些大批量生产的专用化车床。

自我评测

1.分别简述车床主运动与进给运动的含义。

2.分别简述纵向进给运动、横向进给运动的定义。

任务二认识卧式车床

知识与技能目标

1、熟悉卧式车床的加工范围、熟悉车床的主要部件及功用。

2、了解CA6140型卧式车床的主要技术参数。

3、理解CA6140型卧式车床的传动过程

相关工艺知识

一、CA6140型卧式车床的主要部件及功能

CA6140型卧式车床的外形如图1-1所示，其主要部件如下：

（1）主轴箱

主轴箱固定在床身的左上侧，作用是将电动机输出的回转运动传递给主轴，再通过装在主轴上的夹具带动工件回转，实现主运动。主轴箱内有变速机构，通过变换箱外手柄的位置可以改变主轴的转速，以满足不同车削工作的需求。

图1-1CA6140型卧式车床的外形

（2）挂轮箱

挂轮箱装在主轴箱的左侧，它是把主轴的旋转运动传给进给箱的传动部件。挂轮箱内有挂轮装置，配换不同齿数的挂轮（齿轮）可改变进给量或车螺纹时的螺距（或导程）。

（3）进给箱

进给箱固定在床身的左前侧，将主轴通过挂轮箱传递来的回转运动传给光杠或丝杠。进给箱内有变速机构，可实现光杠或丝杠的转速变换，以调节进给量或螺距。

（4）溜板箱

溜板箱固定在床鞍的前侧，作用是将光杠或丝杠的回转运动变为床鞍或中滑板及刀具的进给运动。变换溜板箱外的手柄位置可以控制刀具纵向或横向进给运动的方向和运动的启动或停止。

（5）刀架

刀架装在床身的床鞍导轨上，床鞍可沿导轨纵向移动。刀架部分由几层滑板组成，其作

用是装夹车刀并使车刀做纵向、横向或斜向运动。

（6）床身

床身固定在左、右床脚上，是车床的基本支承件。床身上安装着车床的部件，能确保它们在工作时保持准确的相对位置。

（7）尾座

尾座装在床身尾部的导轨上，并可沿此导轨纵向调整位置。尾座的作用是用顶尖支承工件，还可安装钻头等孔加工刀具进行加工。

二、CA6140型卧式车床的主要技术参数

CA6140型卧式车床的主要技术参数见表1-2

表1-2CA6140型卧式车床的主要技术参数

三、车床的传动

CA6140型卧式车床的传动过程可用传动系统框图来表示，如图1-2所示。

图1-2CA6140型卧式车床的传动系统框图

1）主运动

电动机输出的动力经皮带传给主轴箱，在箱内经过变向和变速机构再传到主轴，使主轴获得24级正向转速和12级反向转速。

2）进给运动

主轴经过主轴箱，再经过挂轮、进给箱把旋转运动传给光杠或丝杠，最后通过溜板箱变成滑板、刀架的直线移动，使车刀做纵向或横向进给运动及车削螺纹。

（3）刀架的快速移动

刀架的快速移动使刀具机动、快速地远离或接近加工部位，以减轻操作人员的劳动强度，缩短辅助时间。

四、卧式车床加工范围

卧式车床加工范围很广，主要加工范围如图1-3所示。

图1-3卧式车床