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综合管廊预制拼装工艺流程

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综合管廊预制拼装工艺流程

一、准备工作阶段。

在进行综合管廊预制拼装施工之前，有诸多准备工作需要完成。

1.设计与规划：首先要依据项目需求和实际情况进行详细的设计与规

划，确定管廊的尺寸、布局、节点形式等关键参数。

2.材料与构配件准备：根据设计要求采购高质量的预制构件，如管廊

节段、连接预埋件等，同时准备好施工所需的钢材、混凝土、密封材料

等。

3.场地准备：清理并平整施工场地，确保施工区域无障碍物，规划好

预制构件堆放区、拼装区等场地布局。

4.设备与机具准备：准备好起重机、运输车、电焊机等施工设备和机

具，确保其性能良好，能满足施工要求。

二、预制构件生产阶段。

1.模具制作：根据设计要求制作精确的预制构件模具，确保模具的尺

寸和精度符合标准。

2.钢筋加工与安装：按照设计图纸对钢筋进行加工和绑扎，确保钢筋

的位置和数量准确无误。

3.混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土浇筑到模具中，严格控制浇筑质量，

确保混凝土密实度和强度。

4.养护：对预制构件进行合理的养护，保证其强度和耐久性。

5.质量检测：对预制构件进行全面的质量检测，包括尺寸、外观、强

度等方面，不合格的构件及时处理。

三、运输与堆放阶段。

1.运输：采用合适的运输设备将预制构件安全运输到施工现场，运输

过程中要做好保护措施，防止构件受损。

2.堆放：按照规定的要求对预制构件进行合理堆放，避免构件变形或

损坏。

四、现场拼装阶段。

1.测量定位：使用测量仪器对拼装位置进行精确测量定位，确定管廊

的安装基准线。

2.基础处理：对管廊基础进行处理，确保基础平整、坚实，满足安装

要求。

3.构件吊装：利用起重机将预制构件吊起并准确安装到指定位置，注

意构件的拼接精度和稳定性。

4.连接固定：采用预埋件、螺栓等连接方式将相邻构件进行连接和固

定，确保连接牢固可靠。

5.防水处理：对管廊的拼接缝等部位进行防水处理，提高管廊的防水

性能。

6.附属设施安装：安装管廊内的照明、通风、排水等附属设施。

五、验收阶段。

1.拼装质量检查：对管廊的拼装质量进行全面检查，包括构件的位置、

连接的牢固性、防水效果等。

2.功能测试：对管廊的各项功能进行测试，如通风、照明等，确保其

正常运行。

3.资料整理：整理施工过程中的各项资料，如设计文件、施工记录、

检测报告等。

六、收尾工作阶段。

1.清理施