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注塑部技术员等级评定考核（试题库）

姓名：工号：部门：职位：得分

一、填空题：（每题1分，共134分）

1.注塑機可以分為四大系統,這四大系統是注射系统、开合模系统、液压传动系统、电气控制系统、。

2.注塑成型中的温度是料筒温度、模具温度、干燥温度、液压油温度、环境温度五大类。

3.PC料的排气槽深度一般在0.02-0.03范围内收缩率为。

4.注塑成型机的锁模方式有：直压式、曲臂式等

5.注塑成型中的时间是指：注射时间、保压时间、冷却时间、周期时间、低压保护时间等。

6.日式注塑机常用种类有日精、日钢、法那科、住友、东芝等。

7.注塑中机的螺杆分为三段：首段是下料段、中段是塑化段、后段是计量段。

8.模型的胶口可分为：点进胶、扇进胶、潜进胶、热流道、直进胶等。

9.9．PC料的化学名称为：聚碳酸脂俗称防弹胶成型温度260-320℃干燥温度100-120℃。

10.10．塑胶原料的主要成份是树脂常用的四种工程塑料是PC、ABS、PA、POM。

11.PC的玻化温度是140，收缩率为04％－0.8％;干燥温度110±5

12.塑胶制品内应的种类根据产生的原因可分为热应力、组织应力、分部应力；

13.检验制品内应力方法有仪器、冲击、药水三种；

14.注塑计量过程的热量来源的总热量：对流热量、传导热量、剪切热量、摩擦热量；

15.模具运水路的正确接法应是：一进一出对等接法；

16.背压的作用分为哪三大类；塑化能力、塑化质量、塑化精度；

17.生产过程中模面的清洁时间为：2H/次

18.公认的四大工程塑胶是PC﹑POM﹑PA﹑PBT.

19.１００Ｔ机台成型高精度制品时螺杆松退的正常设定时3—5MM

20.7S是指：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。

21.生产过程中作业日报表的填写时间为2H/次。

22.在上模过程中模具机嘴深度超过40MM的模具，需更换加长射咀

23.内应力是在没有外力存在的情况下,材料内部由于结晶﹑取向﹑收缩等原因所产生的应力

24.注塑机螺杆可分为输送段、压缩段、计量段

25.生产中出现品质异常时，组长得到品质异常信息后，10分钟内要求技术员处理，技术员在1小时内不能解决

时应向领班报告，领班在2小时内不能解决时应向课长报告，课长在4小时内不能解决，应向经(副)理报告。

26.模具在生产过程中需要修模需要做哪些表单模具修模单、模具批锋管理表、生产日报表。

27.通常模具的浇注导流由主流道﹑分流道﹑浇口和冷料井构成

28.影响注塑制品的常见缺陷有__批峰_、___缺胶__、__缩水__、__流痕___、__熔接痕_、__变形__、__应力

痕__、__尺寸变化__。

29.预塑计量过程的热能来源_塑胶内部的摩擦热和黏性热_、__加热元件的加热__。

30.通常注射量最好设定在注塑机最大注射量的__30%~85%__之间。

31.模温不一样，产品_光泽_便不一样，模腔为纹面时，若模温越__高__溶胶贴合型腔表面越紧，注塑产品看起来

越_雅_，否则越光，若光泽一致，需_模温_恒定。

32.螺杆压缩比越大，颗粒压的越_密实_，颗粒间热传递的速度__快__，包粉扩散的效果_好_，但输送阻力_大_，

塑化量_小_。

33.止捏阀的主要功用是在注塑及保压阶段时防止塑料的__回流__。

34.过迟的保压切换将导致注塑压力__增大__，甚至出现飞边。

35.POM中文简称_聚甲醛__，是一种_半结晶__材料，具有良好的_尺寸稳定性__，熔融温度可以定在__190-210°

_之间，模具温度应大于_90°__。

36.如果塑件出现缩水，第一步应该检查的是__最小残量_