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单滚筒钉齿式玉米脱粒机的研制

王凤娟;张洪军;王世刚;刑名扬

【摘要】为了减少操作者的劳动强度,降低未脱净率和破碎率,从脱粒机局部构件到

整机设计,从结构优化到性能分析,通过对主要部件进行计算、校核、仿真、调试,对

单滚筒玉米脱粒机进行了设计和制造.脱粒机增加了动力装置和吹风装置,并且对脱

粒滚筒进行了改进和优化,优化后的单滚筒玉米脱粒机脱粒效果良好.

【期刊名称】《齐齐哈尔大学学报（自然科学版）》

【年(卷),期】2015(031)004

【总页数】4页(P26-29)

【关键词】玉米脱粒机;单滚筒;钉齿式;仿真

【作者】王凤娟;张洪军;王世刚;刑名扬

【作者单位】齐齐哈尔大学机电工程学院,黑龙江齐齐哈尔161006;齐齐哈尔大学

机电工程学院,黑龙江齐齐哈尔161006;齐齐哈尔大学机电工程学院,黑龙江齐齐哈

尔161006;齐齐哈尔大学机电工程学院,黑龙江齐齐哈尔161006

【正文语种】中文

【中图分类】TH16;S513

玉米是世界上第三大粮食作物，也是我国主要粮食作物之一。近年来，不少学者在

玉米机械收获方面做了很多研究[1］，但玉米脱粒环节的效果还不是很明显，存在

着效率低、未脱净率高、破碎率高等问题。为了改善玉米的脱粒质量，结合现有的

玉米脱粒技术，本文研制了单滚筒钉齿式玉米脱粒机，该机采用铲车喂入，单滚筒

脱粒，在滚筒主轴上添加了螺旋片装置，有效地减少玉米穗在脱粒过程中的损失，

且该机工作效率高，具有较高的理论研究和生产使用价值[2］。

本文所设计的玉米脱粒机的工作原理如下：脱粒机工作时，由铲车喂入，玉米穗由

入料斗1通过导向板进入脱粒腔内进行脱粒，滚筒上的钉齿2打击玉米穗，使玉

米粒在振动和惯性力的作用下与玉米芯分离，玉米穗边脱粒边沿着凹板4向排芯

轮8移动，在此过程中，玉米芯和未绞碎的玉米叶，经排芯轮8甩到脱粒机外，

玉米粒、较小碎芯及其它杂物，经凹板4漏到下面的清选筛，清选筛上的小杂物

由装在机架尾部的风机吸出，最后，干净的玉米粒再由清选筛送入提升机装车或装

袋。脱粒结构示意图见图1。

该机的主要特点：（1）不需要拖拉机牵引，自带动力装置，移动方便；（2）设

有液压系统，节省人力物力，降低劳动强度，保证机器工作时的稳定性；（3）脱

粒工作部分，主要由钉齿滚筒、凹板和螺旋板组成，滚筒上的钉齿按螺旋线成排的

固定在滚筒上，钉齿的形状采用的是圆柱形齿，凹板为冲孔式，螺旋板的添加可有

效地减少脱粒的损失；（4）该机不仅可以脱已剥皮的玉米穗，还能脱带皮的玉米

穗。单滚筒钉齿式玉米脱粒机的总体构造图见图2所示。

2.1钉齿滚筒

2.1.1滚筒直径

由文献[3］查得，钉齿式滚筒的齿顶圆直径范围在300～600mm之间，滚筒直

径由包裹在其外面的凹板

决定，一般比凹板内切圆直径小90～100mm，综合分析，本文所研究的玉米脱

粒机的凹板内切圆直径选为

460mm，故滚筒的齿顶圆直径D选为360mm。

2.1.2滚筒转速

脱粒方式是打击式，其线速度范围7～13m/s。滚筒的线速度不能过高，否则在

脱粒过程中损坏玉米粒；也不能过低，否则会影响脱粒的效率[4］，本机选取12

m/s。由式（1）

式中，D为滚筒齿顶圆的直径（mm）；V为滚筒钉齿圆的线速度（m/s）。

一般滚筒转速范围在600～900r/min之间，故本设计滚筒的转速637r/min符

合设计要求。

2.1.3滚筒钉齿

钉齿分4排按螺旋线排列并固定在滚筒上，当玉米穗通过入料斗进入脱粒腔内，

钉齿转动搅动玉米穗，一方面对玉米果穗有沿着滚筒圆周方向切向的打击力Ft，

另一方面沿着轴向方向有向右的推力Ft，迫使玉米穗向着排芯口方向运动。玉米

穗受力示意图见图3。钉齿的数量及排列对脱粒性能有很大的影响。本文设计的滚

筒钉齿高为115mm，直径为28mm，齿迹距为100mm，齿数62。

2.1.4滚筒脱粒段长度

滚筒脱粒段长度是影响脱粒质量[5］的重要参数。滚筒过短，影响脱净率；滚筒过

长，会增加制造成本和脱粒机的尺寸[6］。

滚筒脱粒部分的长度为

式中，α为齿迹距；Z为总齿数；K为齿头数；ΔL为钉齿到齿杆端部的距离，一

般为15～25mm。

将上面数据代入式（1），得

根据计算结果，结合具体结构