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２２０５双相不锈钢．低碳钢爆炸
复合板的热处理
四川理工学院材料与化学工程系（自贡６４３０００）罗宏
２２０５双相不锈钢（００Ｃｒ２２Ｎｉ５Ｍ０３Ｎ）是一种典型的双相不锈钢，当在６００～ＩＩＯ０￣Ｃ的加热过程中，容易析
含氮、超低碳、铁素体．奥氏体双相不锈钢，通过正确控出ｄ、ｘ、Ｒ相。其中ｄ相是一种含高Ｃｒ、Ｍｏ的Ｆｅ－Ｃｒ
制各合金元素比例和热处理工艺使其固溶组织中铁素体（．Ｍｏ）金属间化合物，是一种脆性相，其出现的温度范
相和奥氏体相各约占５０％，从而将奥氏体不锈钢所具有围为６００～９００￣Ｃ。它首先会沿铁素体晶界析出，大大地
的优良韧性和焊接性，与铁素体不锈钢所具有的较高强破坏了钢的塑性，严重影响不锈钢的耐晶间腐蚀性能和
度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起，使双相不锈钢降低冲击韧度。在双相钢中，析出按铁素体转变成。相
兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。双相不锈钢和新生奥氏体的晶界反应方式进行。该相的析出与钢中
的线性热膨胀系数较奥氏体不锈钢低，与碳钢接近，所的合金元素含量有密切的关系，而双相钢中存在大量的
以通常采用爆炸焊接的方法与低碳钢、低碳合金钢等焊铁素体奥氏体晶界为。相的析出提供了良好的条件，因
接制成双金属复合板，广泛应用于真空制盐、石油化此，对于双相不锈钢的热处理来说，避免。相的析出尤
工、造纸及化肥等行业，具有很好的经济价值。为关键。
复合板的热处理特点
一
、
１．５双相不锈钢的热处理特点
爆炸结合面是决定复合板性能的关键之一。经金相
分析，观察到结合面呈波浪状（即锯齿效应）（见附
图）。结合面可以分为熔化区、塑性变形区。通过ＥＤＳ
（Ｅｎｅｒｇｙ－ｄｉｓｐｅｒｓｉｖｅＸ－ｒａｙｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｒｙ）分析，在熔化区内
有不锈钢的成分存在，也有基材的成分存在，这充分说
明发生了冶金上的结合。可以观察到，靠近界面的基材２２０５双相不锈钢一１６ＭｎＲ爆炸结合面的微观组织
（Ｂａｓｅｐ】ａｔｅ）和复材（Ｆ１ｙｅｒｐ１ａｔｅ）晶粒都沿爆炸冲击方钼的存在扩大了。相析出的温度范围，缩短了其形
向被拉长。文献研究指出：２２０５不锈钢与ＤＩＮ。Ｐ３５５ＧＨ成的时间，使其在高于９５０￣Ｃ时仍存在（文献认为ａ相
相（当于１６ＭｎＲ）在给定条件下爆炸复合后，观察到被析出且稳定存在的温度范围是８８０９５０￣Ｃ），且在数分
拉长的晶粒从结合面开始大约有１００￣ｍｔ，从基材和复材钟内即可析出，其从１１００℃缓慢冷却至室温过程中不可
的外表面开始大约有５０￣ｔｍ。因为结合面有熔化区的存避免地要析出ａ相。而２２０５双相不锈钢经再固溶处理
在和爆炸所产生的热应力，所以爆炸复合板一般都要进后可基本消除该析出相，保证其具有良好的耐蚀性。
行去应力热处理。２．低碳钢的热处理特点
为了提高２２０５双相不锈钢的耐蚀性能，通常进行基材一般为Ｑ２３５、Ｑ３４５Ｃ、１６ＭｎＲ等低合金钢，
固溶处理，普遍采取的固溶处理工艺为：１０５０—１ＩＯ０￣Ｃ具有较高的强度和冲击韧度。热处理一般为正火，以细
加热保温后快速冷却。化晶粒，提高强度和韧度，例如，Ｑ３４５Ｃ一般采取８９０
２２０５双相不锈钢是一种富ｃｒ、Ｍｏ的奥氏体．铁素体９００￣Ｃ正火。一般来说，正火的温度都低于９５０￣Ｃ，这
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