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2024年起重作业安全管理规定

第一条起重机械系指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起

重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起

重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和

辅助用具（如吊篮）等，不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载

人起重设备和石油钻井提升设备。

第二条新购置的起重机械，其生产厂家应是政府主管部门颁发具

有资质的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，具有产品

合格证和安全使用、维护、保养说明书。

第三条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械（包括临

时、小型起重机械），需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的

单位进行。改造、安装后的起重装备，应取得当地政府相关部门颁发

的使用许可证后，方可使用。

第四条起重作业按起吊工件重量划分为三个等级，大型：100吨

以上；中型：40～100吨；小型：40吨以下。各类起重机械，应由设

备管理部门负责建立台账，使用单位建立技术档案。

第五条自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备，必须有

设计资料（包括图纸、计算书等），并应有存档资料。施工过程中应

严格按照图纸进行，经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。

第六条安全管理

1.使用单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年

检。对在检查中发现问题的起重设备，应进行检修处理，并保存检修

档案；

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2.起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员应持

有国家政府颁发的、有效的《特种作业人员操作证》后，方可从事指

挥和操作；

3.在进行大型起重作业前，直属企业安全监督管理部门应对施工

方案、施工安全措施和应急预案进行审查。

第七条起重作业前应进行以下项目的安全检查

1.安全监督管理部门应对从事指挥和操作的人员进行资格确认；

2.对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态；

3.对安全措施落实情况进行确认；

4.对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的规划、标

识、障碍）；

5.核实天气情况。

第八条作业中安全措施

1.起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；

2.起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清

楚吊装方案和指挥信号；

3.起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人

协商解决；

4.正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情

况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切

正常，方可正式吊装；

5.吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，

任何人不得擅自离开岗位；

6.起吊重物就位前，不许解开吊装索具。

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第九条起重操作人员应遵守以下规定：

1.按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不

论由何人发出，均应立即执行；

2.当起重臂、吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时不得

进行起重操作；

3.严禁使用起重机或其他起重机械起吊超载或重量不清的物品和

埋置物体；

4.在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达

到报废标准等情况下禁止起重操作；

5.吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角处与钢丝

绳之间未加衬垫时不得进行起重操作；

6.无法看清场地、吊物情况和指挥信号时，不得进行起重操作；

7.起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得

靠近高低压输电线路。必须在输电线路近旁作业时，必须按规定保持

足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业；

8.在停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空

中；

9.在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修。不得在

有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；

10.下放吊物时，严禁自由下落（溜）。不得利用极限位置限制器

停车；

11.用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同

步；各台起重机械所承受的载荷