单板剪切机 术语和精度 征求意见稿.docx

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GB/T19984—××××

单板剪切机术语和精度

1范围

本文件规定了单板剪切机（以下简称机床）各部分的术语，并规定了机床的几何精度检验项目及相应的允差，适用于一般用途、普通精度的机床。

本文件只规定机床的精度检验，不适用于机床的运转试验（如振动、异常噪声、零部件的爬行等检验）、也不适用于机床的特性检验（如速度、进给量等），这些检验一般宜在机床精度检验前进行。

本文件对机床的工作精度检验不作硬性规定。其应在用户与制造商之间预先的协议中另行规定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T17421.1—2023机床检验通则第1部分：在无负荷或准静态条件下机床的几何精度GB/T××××—××××木工机床术语

3术语和定义

GB/T××××—××××界定的以及下列术语和定义适用于本文件。机床各部分术语见图1和表1。

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GB/T19984—××××

图1机床示例

表1机床术语一览表

序号

中文术语

英文术语

单板剪切机

veneerpackedgeshears

1

机身部分

framework

1.1

床身

centralbody

1.2

左立柱

lefthandcolumn

1.3

右立柱

righthandcolumn

2

工件和/或刀具的进给部分

feedofworkpieceand/ortools

3

工件的支承、夹紧和导向部分

workpiecesupport,clampandguide

3.1

工作台

table

3.2

切削挡块

cuttingblock

3.3

切削靠板

cuttingfence

3.4

压板

pressurebeam

4

刀夹和刀具部分

Toolholdersandtools

4.1

刀夹

knifeholder

3

GB/T19984—××××

表1机床术语一览表（续）

序号

中文术语

英文术语

单板剪切机

veneerpackedgeshears

4.2

刀片

knife

5

加工头和刀具的传动部分

workheadsandtooldrives

5.1

电机

highfrequencyhead

5.2

液压动力部件

beltdrivenspindle

5.3

齿轮箱

gearbox

5.4

连接杆

connectingrods

5.5

刀夹导轨

knifeholderslide

6

操纵部分

controls

6.1

总开关

mainswitch

6.2

压板运动开关

motionbeamswitch

6.3

压力调节器

pressureregulator

6.4

压力表

pressuregauge

6.5

靠板粗调装置

fenceadjustment,coarse

6.6

靠板微调装置

fenceadjustment,fine

7

锯片安全防护装置（实例）

Safetydevices(examples)

7.1

压板双手操纵器

two-handcontrol:knife

7.2

刀片双手操纵器

two-handcontrol:knife

7.3

光电管

photo-electricscreencell

8

其他

Miscellaneous

8.1

电气箱

electricenclosure

8.2

主传动箱

maindriveenclosure

8.3

带光射线的切削指示器

cutmarkerbeam

9

预留部分

free

10

加工实例

examplesofwork

10.1

成叠单板剪边

edgeshearingofveneerpacks

4一般要求

4.1本文件中的所有尺寸和允差的单位均为mm。

4

GB/T19984—××××

4.2使用本文件时应参照GB/T17421.1—2023，尤其是检验前机床的安装、主轴和其它运动部件的温升以及检验方法。检具误差不得超过被检项目公差的1/3。

4.3本文件中几何精度检验的顺序是按机床装配顺序给定的，其不限制实际检验时的顺序。为了便于检具的安装和检验的进行，可按任意顺序检验。

4.4检验机床时本文件给定的检验项目未必总能或必需逐项检验。

4.5检验项目的选择由用户决定，并与制造商达成一致意见，于机床定货时明确规定。被选择检验的项目往往是与用