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工艺纪律管理制度

1、目的与适用范围

为稳定和提高工厂产品质量、严格工艺纪律,特制定本制度。

2管理内容及要求

2.1总则

严格工艺纪律是加强工艺管理重要内容,是建立工厂正常生产秩

序、确保产品质量、搞好安全生产、降低消耗、提高经济效益的可靠

保证。工厂各级领导和有关人员都应严格执行工艺纪律。

2.2工艺纪律管理内容

2.2.1企业领导及职能部门的工艺纪律。

2.2.1.1企业要有健全、统一、有效的工艺管理体系和完整、有

效的工艺管理标准及各类人员岗位责任制。

2.2.1.2工艺文件必须做到正确、完整、统一、清晰。

2.2.1.3生产安排必须以工艺文件为依据,并做到均衡生产。

2.2.1.4凡投入生产的材料、毛坯和外购件、外协件必须符合设

计和工艺要求。

2.2.1.5设备必须确保正常运转、安全、可靠。

2.2.1.6所有工艺装备必须按工艺要求设置,并应经常保持良好的

技术状态,计量器具及工艺装备应坚持周期检定,并保证量值准确、统

一,工艺装备完好。

2.2.1.7要有专业培训规定,做到工人初次上岗要必须经过专业的

培训,做到定人、定工种。

2.2.2生产现场工艺纪律

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2.2.2.1车间技术质量负责应组织职工进行工艺规程和车间工艺

纪律的学习,车间领导应对工艺纪律贯彻执行负责。

2.2.2.2操作者要认真做好生产前的准备工作,生产中必须严格按

设计图样、工艺规程和有关标准的要求进行加工装配,对有关时间、温

度、压力、真空度二电流、电压、材料、配方等工艺参数,除严格按规

定执行外,还应做好记录,以便存档备查。

2.2.2.3精密、大型、稀有设备的操作者和焊工、锅炉工、电工

及质量检测人员等必须经过严格考核,合格后发给操作证,凭操作证操

作。

2.2.4新工艺、新技术、新材料和新装备必须经验证、鉴定合格

后纳入工艺文件方可正式使用。

2.3工艺纪律的检查与考核

2.3.1工厂必须建立健全的工艺纪律监督体系,是加强工艺纪律检

查确保不断提高工艺文件质量和稳定提高产品质量的重要措施。

2.3.2全厂性的工艺纪律应由分管副厂长委托技术科组织质检

科、供应部等有关职能部门进行检查评定,生产现场的工艺纪律应由质

检科负责日常监督,技术科进行抽查,车间领导负责进行日常检查并作

好相应的记录。

2.3.3工艺纪律主要考核内容:

a.工艺管理机构、职能落实和人员配备;

b.工艺管理制度是否完备;

c.技术文件的准确率,完整率与统一率;

d.工艺文件的贯彻率;

e.设备完好率;

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f.工艺装备的完好率;

g.计量器具的周期检定率;

h.生产的均衡率;

i.定人、定机、定工种的符合率;

j.定置管理的定置率和文明生产情况。

2.3.4检查与考核

2.3.4.1全厂性工艺纪律大检查每半年一次。

2.3.4.2生产现场的工艺纪律由质检部门负责日常监督,各车间技

术质量负责人负责日常执行情况的检查(有记录),技术科对各车间上报

反馈表进行抽查核对签字,上报有关职能部门。

2.3.4.3技术科负责按月对照车间工艺纪律对车间进行抽查,每月

至少____次。

2.3.4.4各车间工艺纪律月度考核由技术科负责。

工艺纪律管理制度（2）

是指企业或组织为了保障工艺流程的正常进行和产品质量的稳定

性，而制定的一系列规范和制度。这些制度包括对工艺操作人员的职

责和权限，工艺流程的要求和规范，以及工艺纪律的监督和管理等内

容。

工艺纪律管理制度的目的是为了确保在生产过程中，工艺操作符

合规范，遵守操作流程，保证产品的质量和安全性。同时，通过制定

工艺纪律管理制度，还可以提高工作效率，降低生产成本，确保生产

流程的稳定性。

工艺纪律管理制度通常包括以下内容：