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风电机组设备巡视检查管理制度
1目的
1.1使风机巡检人员随时了解生产设备的运行状态,及时发现设
备缺陷,迅速采取有效措施消除或防止缺陷扩大,将事故消灭在萌芽
状态,保证设备及系统安全运行。
1.2明确风机检修巡检人员执行巡视检查制度的标准和要求。
2适用范围
本制度适用于____风电场。
3规定和程序
3.1管理要求
3.1.1遵守《电业安全工作规程》的规定,经考试合格,具备巡
视设备资格的人员承担巡检工作。
3.1.2巡检人员进行巡回检查按照巡检记录单的内容进行巡检,
不减少检查项目,不随意改变巡检内容。
3.1.3巡视设备时,检修人员应按照设备巡视单逐台仔细巡视,
巡视发现设备缺陷、异常应汇报当值值班长,并将发现的设备缺陷、
异常记入风机检查记录中,存入风机档案盒中。对危急安全运行的缺
陷要按规定向上级汇报,并迅速设法处理。
3.1.4每季度保证对全场所有风机进行至少一次巡检。任何一台
风机的巡检间隔不得超过三个月。
3.1.5在进行风机巡检工作中,必须由两人或两人以上进行,并在
巡检中带好安全帽、安全带、防滑锁扣等必要的保护装备,并保证与
主控室通讯畅通。
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3.1.6风机巡检工作要严肃认真,对每一台机组的运行情况要仔细
观察,认真做好巡检记录.对巡检中发现的异常状况要及时向值长汇报,
除威胁机组运行安全的缺陷外,不得对机组进行任何操作。
3.1.10大风、雷雨及恶劣天气禁止进入风机进行巡检工作。
3.2风力发电机的巡检内容
3.2.1风机外部
3.2.1.1塔筒外观:通过望远镜观察塔筒外壁是否有裂痕或损
坏,漆面是否有脱落,是否有雷击放电痕迹,是否有油污。
3.2.1.2机舱外观:通过望远镜观察机舱表面是否有裂痕或损
坏,是否有雷击放电痕迹。
3.2.1.3桨叶外观:通过望远镜观察桨叶表面是否有裂痕或损
坏,如果在叶片根部或翼梁处(叶片承载部分)发现裂痕或分层现象,
则必须立即停止风机。如果裂痕出现在叶尖等其他非承载部分,且裂
痕小于5OOmm,则只需记录其大小以便在下次检查时观察该裂痕是否有
增长情况,来决定是否采取进一步措施。如果裂痕大于500mm则同样
必须立即停机。观察桨叶表面是否有黑色的火痕(可能看起来像油
点),如果有则说明该叶片遭受过雷击,则需特别仔细的检查,以确定
是否损坏。具体检查方法和部位可见维护手册桨叶部分。
3.2.1.4导流罩外观:通过望远镜观察导流罩是否连接紧固,有
无偏斜,是否随风轮旋转良好。
3.2.1.5风轮部分旋转声音:倾听风轮旋转声音是否有异常,如
果从其内部发出咔哒咔哒的声音则须用望远镜对叶片重新仔细检查,
因为这种情况下很有可能是由于雷击造成叶片损坏。
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3.2.1.6塔筒门锁及通风孔:检查门锁是否正常,通风孔有无损
坏。
3.2.2风机底部
3.2.2.1基础环内地线连接情况:检查基础环内各地线连接情
况,连接螺栓是否紧固。
3.2.2.2底平台卫生:底平台地面及底部控制柜如果卫生情况不
好,则需立即清理。
3.2.2.3塔筒内照明设施:观察是否所有的灯都亮。
3.2.2.4上/中/下塔筒插座电源:通过万用表检查是否所有的
插座正常。
3.2.2.5底部控制器是否正常:通过控制面板检查控制器显示状
态有无异常,控制柜内温度、湿度调节器是否正常工作。
3.2.2.6安全绳、安全滑轨紧固情况。
3.2.2.7爬梯连接情况。
3.2.2.8变频器工作声音是否正常;散热风扇工作是否正常;通
风滤网有无尘土堵塞;变频柜内有无尘土;电气接线有无松动、虚接
现象;加热装置是否正常。
3.2.3风机中部
3.2.3.1中平台地线连接情况。
3.2.3.2中平台卫生。
3.2.3.3主电缆及控制电缆固定情况:攀爬过程中检查主电缆和
控制电缆是否正确的紧固在电缆夹子上,有无松动。
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