建筑物土方回填施工技术方案3.docx

建筑物土方回填施工技术方案

（一）土方回填前准备工作

当墙体及底板混凝土施工完毕达到设计强度的70%后，对混凝土结构进行隐蔽验收，并按照碾压试验参数进行回填碾压。

填土前，清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等；对表面的外露铁件割除，并对铁件残余露头用水泥实测出的平剖面地形测量资料报送监理工程师，经验收合格后，按现场生产性的碾砂浆覆盖保护。并根据设计要求、土质、天然含水量、运距、开采条件等因素选择取料区。

（二）土方回填流程图

填筑施工工序流程图

分层填筑

分层填筑

碾压检测

填筑料检测

合格

不合格

卸料

基层验收

平料

不合格

合格

下一层填筑

处理

碾压

填筑料运输

合格

不合格

弃渣

（三）回填方法

1.回填前经验槽合格，并将积水、淤泥清理干净，晾干后进行填筑。

2.当基础混凝土或砌体达到规定强度时，方可回填。填筑时，必须将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边填土、边夯实，涂浆高度与铺土厚度一致，涂层厚为3mm～5mm，并与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、夯实。制备泥浆采用塑性指数大于17的粘土，泥浆的浓度可用1：2.5～1：3（土水重量比）。建筑物两侧填土，保持均衡上升；贴边填筑用夯具（蛙式打夯机）夯实，铺土层厚度为15cm～20cm。

3.回填料主要利用开挖土料，不足的部分，由土料场运输，根据碾压试验结果，选择最优的土料作为回填用料，回填料中不允许夹有杂草、树枝等腐殖性杂物。如所选用的土料含水量过高，则进行晾晒合格后方可使用，回填料采用自卸汽车运至回填部位。

4.填筑时按水平分层铺填，不得顺坡填筑。统一铺土、统一碾压，相邻作业面之间用机械推平，避免出现高差。相邻施工段的作业面均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差现象时，以斜坡面相接。

5.已铺土料表面在压实前被晒干时，洒水湿润。若局部出现“弹簧土”、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，及时进行处理，并经检验合格后，方准铺新土。

6.施工过程中保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行；并保护观测设备和测量标志完好。

7.降雨前及时压实作业面表层松土，并将作业面做成拱面或坡面，以利于排水。雨后晾晒合格后方可继续填筑。

8.按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其它透水料与粘性土混杂，土料中的杂质予以清除。

9.铺料厚度和土块直径的限制尺寸，可通过碾压试验确定；铺料时，在设计边线外侧各超填一定余量：人工铺料为10cm，机械铺料为30cm。

10.在回填过程中，由专人指挥机械的铺土、碾压，防止碰坏建筑物的表面。

11.土方回填铺土层控制在20cm内，根据确定的土料最佳含水量、铺土厚度和碾压遍数，精心组织施工。并将检验结果报送工程师。按现场夯填试验所选择的技术参数施工，夯实机械使用蛙式打夯机，夯实采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。打夯机无法接触到的部位采用人工夯实，铺土厚度及碾压遍数均以碾压试验确定的数值为准。分层厚度一般控制在15cm～20cm。