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塑胶扣具的注塑工艺流程

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简述破碎筛分流程

一、准备工作阶段。

在进行破碎筛分之前，需要做好充分的准备。

1.确定物料性质：首先要对即将进行破碎筛分的物料进行详细分析，

包括物料的硬度、湿度、粒度分布等，以便选择合适的破碎和筛分设备。

2.选择设备：根据物料性质和生产需求，挑选合适的破碎机，如颚式

破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机等，同时确定所需的筛分设备类型，

如振动筛等。

3.规划场地：合理规划破碎筛分场地，确保设备安装和物料运输的便

捷性，同时要考虑通风、排水等因素。

二、破碎阶段。

破碎是整个流程的关键步骤。

1.粗碎：利用颚式破碎机等设备对物料进行初步破碎，将大块物料破

碎成较小的颗粒。

2.中碎：对于粗碎后的物料，根据需要进行进一步破碎，可使用圆锥

破碎机或反击式破碎机等，使物料达到更适宜筛分的粒度。

3.细碎：对于一些对粒度要求较高的情况，可能需要进行细碎操作，

采用更精细的破碎机来确保粒度符合要求。

三、筛分阶段。

筛分用于将破碎后的物料按不同粒度进行分离。

1.安装调试筛分设备：将振动筛等筛分设备正确安装并进行调试，确

保其正常运行。

2.进行筛分操作：将破碎后的物料均匀给到筛分设备上，通过筛网的

不同孔径，将物料筛分成不同粒度的产品。

3.收集不同粒度产品：分别收集各个粒度级别的物料，以便进行后续

处理或使用。

四、输送阶段。

破碎筛分后的物料需要进行输送。

1.选择输送设备：根据物料特性和输送距离等因素，选择合适的输送

带、螺旋输送机等输送设备。

2.安装输送线路：合理规划输送线路，确保物料能够顺畅、高效地运

输到指定地点。

3.启动输送设备：在破碎筛分过程中，同步启动输送设备，将物料及

时输送走，避免堆积。

五、质量控制阶段。

为了保证破碎筛分的效果和产品质量。

1.监测粒度分布：定期对筛分后的物料粒度进行检测，确保符合产品

要求。

2.调整设备参数：根据检测结果，适时调整破碎机和筛分设备的参数，

如破碎力度、筛网孔径等。

3.检查设备运行状态：时刻关注设备的运行状态，及时发现并解决可

能出现的故障，保证破碎筛分的连续性和稳定性。

六、收尾工作阶段。

当破碎筛分工作完成后。

1.清理场地：清理场地内的物料残留、碎屑等，保持场地整洁。

2.维护设备：对破碎机、筛分设备和输送设备等进行全面维护保养，

为下次使用做好准备。

3.