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塑胶扣具的注塑工艺流程
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简述破碎筛分流程
一、准备工作阶段。
在进行破碎筛分之前,需要做好充分的准备。
1.确定物料性质:首先要对即将进行破碎筛分的物料进行详细分析,
包括物料的硬度、湿度、粒度分布等,以便选择合适的破碎和筛分设备。
2.选择设备:根据物料性质和生产需求,挑选合适的破碎机,如颚式
破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机等,同时确定所需的筛分设备类型,
如振动筛等。
3.规划场地:合理规划破碎筛分场地,确保设备安装和物料运输的便
捷性,同时要考虑通风、排水等因素。
二、破碎阶段。
破碎是整个流程的关键步骤。
1.粗碎:利用颚式破碎机等设备对物料进行初步破碎,将大块物料破
碎成较小的颗粒。
2.中碎:对于粗碎后的物料,根据需要进行进一步破碎,可使用圆锥
破碎机或反击式破碎机等,使物料达到更适宜筛分的粒度。
3.细碎:对于一些对粒度要求较高的情况,可能需要进行细碎操作,
采用更精细的破碎机来确保粒度符合要求。
三、筛分阶段。
筛分用于将破碎后的物料按不同粒度进行分离。
1.安装调试筛分设备:将振动筛等筛分设备正确安装并进行调试,确
保其正常运行。
2.进行筛分操作:将破碎后的物料均匀给到筛分设备上,通过筛网的
不同孔径,将物料筛分成不同粒度的产品。
3.收集不同粒度产品:分别收集各个粒度级别的物料,以便进行后续
处理或使用。
四、输送阶段。
破碎筛分后的物料需要进行输送。
1.选择输送设备:根据物料特性和输送距离等因素,选择合适的输送
带、螺旋输送机等输送设备。
2.安装输送线路:合理规划输送线路,确保物料能够顺畅、高效地运
输到指定地点。
3.启动输送设备:在破碎筛分过程中,同步启动输送设备,将物料及
时输送走,避免堆积。
五、质量控制阶段。
为了保证破碎筛分的效果和产品质量。
1.监测粒度分布:定期对筛分后的物料粒度进行检测,确保符合产品
要求。
2.调整设备参数:根据检测结果,适时调整破碎机和筛分设备的参数,
如破碎力度、筛网孔径等。
3.检查设备运行状态:时刻关注设备的运行状态,及时发现并解决可
能出现的故障,保证破碎筛分的连续性和稳定性。
六、收尾工作阶段。
当破碎筛分工作完成后。
1.清理场地:清理场地内的物料残留、碎屑等,保持场地整洁。
2.维护设备:对破碎机、筛分设备和输送设备等进行全面维护保养,
为下次使用做好准备。
3.
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