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（1）设备、材料供应方案及计划

一、项目部组建设备材料供应组针对本工程,单位抽调经验丰富、责

任心强(de)业务骨干组建设备材料供应组.负责本工程(de)材料设备采购

及供应.

设备、材料供应组成员配置表：

二、供应计划：

根据施工进度和招标文件要求,编制供应进度计划表.

序工序计划51015202530

号

1元器件采

购

2组装装配

3检查及试

验

4包装及运

输

三、供货流程：

1、货物采购由项目负责人牵头,元器件、材料供应组组织设备采购.

2、到货检验元器件到货后,我方质检员及材料员参加该设备在供货商

所在地或交货地进行(de)设备到货检查.

3.开箱检验

在仓库或工地现场进行(de)开箱检验由质检员及材料员等我公司有

关人员共同参加,对设备(de)内外包装设备外观进行检查,若发现设备短

缺和外观破损,我公司将及时处理.

4.安装验收

安装验收是我公司和施工单位共同对设备安装工程根据有关(de)

设备安装技术指标进行验收.安装验收后双方签署安装验收证书.

5.完工测试

系统完工测试主要是对已安装设备进行单体测试.

6.大联调

本系统设备联调是指：在与其它系统不相连(de)情况下,测试系统(de)

所有设备作为一个完整(de)系统能否很好地工作,能否完成系统每一个设

备(de)功能要求.联动联调是指与其它相关系统设备连接一起进行系统全

面调试,以测试检验综合布线系统与其它系统(de)监控功能.系统功能测

试完毕后,签署调试验收证书.

7.试运行

系统连续72小时运行测试完成,到系统现场完工测试结束,试运行验

收通过后,系统将移交甲单位有关部门.

8.质保期系统验收合格后开始进入质保期,正式投入使用,期间将进

行抽查各种测试项目,检查系统运行(de)可靠性和稳定性.设备质保期按

设备生产厂家质保期进行质保.

四、供货质量控制：

1、设备采购、制造过程质量管理流程

设备采购严格按照以下流程,并重点作好流程中质量控制：

2、设备采购过程(de)质量控制

主要设备及各种配套附属设备,均是项目(de)重要组成部分,为确保

项目(de)整体质量,我公司将做好设备购置过程中设备质量(de)控制工

作.

设备(de)购置是直接影响设备质量(de)关键环节,设备能否满足生产

工艺要求、配套投产、正常运转、充分发挥效能,确保精度和质量；设备

是否技术先进、经济适用、操作灵活、安全可靠、维修方便、经久耐用；

这些,均与设备(de)购置密切相关.采购设备,可采取市场采购,向制造厂

商订货或招标采购等方式,采购质量控制主要是采购方案(de)审查及工作

计划中明确(de)质量要求.

2.1市场采购设备(de)质量控制

由我公司编制(de)设备采购方案将提交业主方及监理单位,并由业主

单位和监理单位要对采购方案进行审查.

(1)设备采购方案(de)编制

编制设备采购方案,要根据项目(de)总体计划和相关设计文件(de)要

求,采购(de)设备必须符合设计要求.方案要明确设备采购(de)原则、范围

和内容、程序、方式和方法,采购方案中要包括采购设备(de)类型、数量、

质量要求、周期要求、市场供货情况、价格控制要求等因素.

从而使整个设备采购过程符合项目建设(de)总体计划,设备满足质量

要求,设备采购方案最终需获得业主方(de)批准.

(2)设备采购(de)原则

a向有良好信誉,供货质量稳定合格(de)供货商采购；

b所采购设备(de)质量是可靠(de),满足设计文件所确定(de)各项技

术

要求,能保证整个项目生产或运行(de)稳定性；

c所采购设备和配件(de)价格是合理(de),