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注浆加固技术

一、注浆加固围岩和堵水

1.注浆加固围岩和堵水的作用机理

注浆就是采用某种方法，将某种胶结材料渗透或挤入岩体的空隙或裂隙中。

由于浆液渗透或挤入岩体的空隙或裂隙中并硬化后，不仅将岩块或土体颗粒

胶结为整体，或以高强夹层的形式将黏土分隔包围，从而提高岩体的完整性、增

强岩体的稳定能力，也就是起到了加固围岩的作用，而且填塞了空隙或裂隙，阻

断了地下水渗流的通道，也就是起到了堵水作用。因此，在隧道及地下工程中，

若遇到围岩软弱、破碎严重、地下水丰富或出现塌方，常采用注浆方法，以实现

对岩体的加固，同时也起到堵水作用。

2.注浆方法

注浆方法有压力注浆和电动化学注浆两类。压力注浆是常用的方法，是在各

种压力下使水泥浆液或化学浆液充填土的孔隙或岩层缝隙。电动化学注浆是在施

工中以注浆管为阳极，滤水管为阴极，通过直流电电渗作用使孔隙水由阳极流向

阴极，在土中形成渗浆通道，化学浆液随之渗入孔隙而使土体胶结。

大多数地层条件可采用压力注浆。但在软黏土中，土的渗透性很低，压力注

浆法效果极差，可采用电动注浆法。但电动注浆法由于受电压梯度、电极布置等

条件限制，注浆范围较小，目前公路上的少数既有结构物地基加固工程中会用到。

压力注浆也可按注浆压力大小分为渗透注浆和劈裂注浆两种。

（1）渗透注浆。在有一定渗透性的地层，如破碎岩层、砂卵石层、中砂层、

细砂层、粉砂层等地层中，采用中低压力将胶结材料压注到地层中的空穴、裂缝、

孔隙里，待其凝固后，岩体的结构体或土颗粒即被胶结为整体，称为渗透注浆。

（2）劈裂注浆。在渗透性较差甚至不透水的地层，如含水率较大而颗粒较

细的黏土地层、软土地层中，采用较高压力使胶结材料强行挤压钻孔周壁，使胶

结材料将黏土层劈裂出缝隙并充塞凝结于其中，从而对黏土地层或软土地层起到

加固的作用，称为劈裂注浆。劈裂注浆加固的作用机理是：强行挤入黏土层或软

土层中的胶结材料将黏土分隔包围，凝固以后的胶结材料在软弱土层中形成高强

夹层，相当于在软弱土体中加筋、加骨，使软弱土层的整体性和强度大大提高。

此外，由于是在封闭条件下进行高压注浆，对地层也可起到一定的压密作用。

3.注浆加固的工艺种类

在隧道及地下工程中，常按照注浆管的构造组成、性能特点及适用范围的不

同，把注浆分为超前小导管注浆和超前深孔帷幕注浆两种工艺形式。

二、超前小导管注浆

1.超前小导管注浆简介

超前小导管注浆是在开挖前，先用喷射混凝土将开挖面和一定范围内的坑道

周边岩面封闭，然后沿坑道周边轮廓在前方围岩打入带孔小导管，并通过小导管

向围岩内压注起胶结作用的浆液，待浆液硬化后，坑道周围岩体就可形成一定厚

度的加固圈。

在此加固圈的保护下即可安全地进行开挖等作业。若在小导管前端焊一个廉

价（一次性、不回收）的简易钻头，则可将钻孔、插管两个动作合并，一次完成，

既简化了施工程序，又避免了钻孔过程中的坍孔问题，这种锚杆称为自进式注浆

锚杆或迈式锚杆。

自进式注浆锚杆是将超前锚杆与超前小导管注浆相结合的一种先进的超前

支护措施。成品的自进式注浆锚杆主要做了以下几点改进：其一，它在小导管的

前端焊接了一个简易的一次性钻头或尖端，从而将钻孔和顶管同时完成，缩短了

导管安装时间，尤其适合用于钻孔易坍塌的地层；其二，对于可以采用水泥浆的

地层，它改用水泥砂浆作为胶结材料，可进一步降低造价；其三，它的管体采用

波纹或变径外形，以增加黏结和锚固力，增强了加固效果。

2.超前小导管注浆工艺流程

超前小导管注浆工艺流程：打止浆墙→钻注浆孔→安注浆管→注浆（观察出

浆）→补孔注浆→结束。

3.超前小导管注浆的适用条件

超前小导管注浆对围岩加固的范围和加固处理的程度是有限的，注浆压力较

低。因此，超前小导管注浆主要适合用于渗透系数较大的无地下水或水量和压力

较小的一般软弱破碎岩体等地层条件。若用于渗透性差的地层，则注浆功效十分

有限。

4.超前小导管注浆的优缺点

作为软弱破碎围岩条件下隧道施工的一项特殊措施，超前小导管注浆作业只

能在隧道内进行，即小导管安装和注浆作业都要进入洞内开挖面作业循环，因而

占用较多的洞内作业循环时间，不利于提高施工速度。

如果不封闭开挖面就注浆，则浆液极容易从开挖面上的裂隙流失，造成跑浆；

如果采用喷射混凝土封闭开挖面，仍然有部分浆液渗入坑道内的岩体中，并和封

闭混凝土在下一次掘进中与岩体一同被挖