2024通用型片状模塑料(SMC).docx

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GB∏1

GB∏15568—2024

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GB/T

GB/T15568—2024

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通用型片状模塑料(SMC)

1范围

本文件规定了通用型片状模塑料的分类与标记、要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装、运输和贮存的要求。

本文件适用于以玻璃纤维为增强材料,不饱和聚酯树脂(UP)或乙烯基酯树脂(VE)为基体材料的通用型片状模塑料(以下简称通用型SMC”)。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文

于本文件。GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/T

于本文件。GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/T1446

1447

1449

1451

1463

1634.2-2019塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料和硬橡胶

GB/T2408塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法

GB/T2577-2005玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法

GB/T3961纤维增强塑料术语

GB/T5169.17电工电子产品着火危险试验第17部分:试验火焰500W火焰试验方法

GB/T8924纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法

GB/T27797.8-2011纤维增强塑料试验板制备方法第8部分:SMC及BMC模塑

GB/T32788.52016预浸料性能试验方法第5部分:树脂含量的测定

3术语和定义

GB/T3961界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

通用型片状模塑料sheetmoldingcompoundforgeneralpurposes

以不饱和聚酯树脂(或乙烯基酯树脂)和玻璃纤维为主要原材料的片状模塑料。

4分类与标记

分类

通用型SMC按基体树脂、玻璃纤维质量含量和收缩性能进行分类。

基体树脂类型:不饱和聚酯树脂(UP)、乙烯基酯树脂(VE)。

玻璃纤维质量含量:20%、25%、30%、35%。

收缩性能类型:Si型、S2型、S3型、S4型。

标记

通用型SMC的标记方法如下:

□SMC-□-□GB/T15568—2024

收缩性能

玻璃纤维质量含量

一片状模塑料

基休树脂

示例:

以不饱和聚酯树脂为基体、玻璃纤维质量含量25%的低收缩SMC,标记为:UP-SMC-25-S3GB/T15568—2024

5要求

外观

材料外观应平整、颜色均匀、纤维浸渍良好、无杂质,覆盖薄膜无破损。

单位面积质量允许偏差

通用型SMC的单位面积质量允许偏差为土4%。

性能

理化性能

通用型SMC的理化性能应符合表1的规定。

表1通用型SN1C理化性能

性能

单位

要求

UP-SMC-20

UP-SMC-25

UP-SMC-30

UP-SMC-35

VE-SMC-25

VE-SMC-30

拉伸强度

MPa

55

70

85

≥110

≥85

≥100

拉伸弹性模量:

GPa

≥10

≥11

≥11.5

≥13

8.5

≥10

断裂伸长率

%

≥1.0

≥1.20

≥1.20

≥1.20

≥1.20

≥1.20

弯曲强度

MPa

120

2140

2160

2160

150

2165

弯曲弹性模量

GPa

≥9

≥10

≥11.5

≥12.5

8.5

≥1O

冲击韧性

(无缺口)

kJ∕m2

≥40

≥50

≥60

》80

≥50

≥6O

负荷变形温度(Tf1.8)

βC

220

密度

g∕cm3

1.6~2.0

阻燃性能

表1通用型SMC理化性能(续)

,性能

单位

要求

UP-SMC-20

UP-SMC-25

UP-SMC-30

UP-SMC-35

VE-SMC-25

VE-SMC-30

玻璃纤维质量含量

%

17.XV22.5

22.5?V27.5

27.5?32.5

32.XV37.5

22.5-V27.5

27.XV32.5

收缩性能

通用型SMC的模塑试样,其收缩性能应符合表2的规定。

表2收缩性能

收缩性能等级

模塑收缩率/%

S]型(零收缩)

0

S2型(低轮廓〉

0-0.05

S3型(低收缩)

0.05-0.1

Slt型(普通)

0.1~0.2

6试验方法

试样制备

通用型SMC的取样和状态调节应按GB/T27797.8-2011中第7章的规定。

除非另有规定或协议,模塑试板的工艺条件应符合表3的规定。推荐模塑试板的尺寸:长

300mm、宽300mm、厚(4士0.2)mm或(6士0.2)mm,

表3通用型SMC模塑试板工艺条件

成型温度

r

成型压力

MPa

固化时间

s

150±5

8—10

(50?70)丁

注:τ为模塑试板的厚度与单位厚度的比值

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