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工艺、设备安全管理制度

一、总则

为加强工艺、设备的安全管理，保障员工的生命安全和财产安

全，提高生产效率和产品质量，特制定本管理制度。

二、管理职责

1.公司负责人：

（1）制定和完善相关的安全管理制度；

（2）组织实施安全培训和考核工作；

（3）对工厂安全生产工作进行检查，并提出改进意见；

（4）负责核实事故的处理情况，并调查事故的原因，提出改进措

施；

（5）负责组织和实施工艺、设备的安全检查和日常维护工作。

2.生产经理：

（1）负责制定和组织实施安全生产计划，并监督其落实情况；

（2）负责组织危险源辨识和风险评估工作；

（3）负责对工艺、设备进行日常巡检和定期检修；

（4）通知相关责任人及时排除设备故障，并追踪整改措施；

（5）负责组织和开展安全培训、演练和救援演习。

3.工艺、设备管理员：

（1）负责制定和实施工艺、设备操作规程；

（2）负责安全设备的管理和维护；

（3）检查、记录和报告工艺、设备的运行情况，及时发现问题并

进行处理；

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（4）负责组织和开展安全培训；

（5）报告工艺、设备故障，及时采取措施排除故障。

4.生产操作人员：

（1）严格按照相关的操作规程进行工艺、设备的操作；

（2）及时报告工艺、设备故障，配合维修人员进行检修；

（3）参加安全培训和安全演练活动。

5.维修人员：

（1）负责设备的维修和保养；

（2）按照维修计划进行维修工作；

（3）负责故障设备的排除；

（4）负责设备的安全检查。

三、工艺、设备安全管理

1.危险源辨识和风险评估

（1）对工厂的所有工艺和设备进行危险源辨识和风险评估，明确

各项危险源和相应的风险等级；

（2）根据风险等级，采取相应的控制措施，确保生产过程和设备

的安全。

2.工艺、设备操作规程

（1）制定工艺、设备的操作规程，明确操作过程和操作要求；

（2）操作人员必须按照规程进行操作，禁止违反规程操作。

3.设备维护和检修

（1）制定设备的维护计划，并按照计划进行维护工作；

（2）定期对设备进行检修，排除潜在的故障隐患；

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（3）设备维修和检修必须由专业人员进行，严禁非专业人员进行

操作。

4.设备安全检查

（1）定期对设备进行安全检查，检查内容包括设备运行状态、安

全装置是否完好、设备周围的环境是否存在安全隐患等；

（2）检查结果必须做好记录，并及时采取措施进行整改。

5.事故应急预案和演练

（1）制定事故应急预案，明确各项应急措施和责任分工；

（2）定期进行应急演练，提高员工的应急处置能力。

6.安全培训和考核

（1）对工艺、设备操作人员进行安全培训，提高其安全意识和操

作技能；

（2）对员工进行定期的安全考核，检查其安全操作水平和安全意

识。

7.事故调查和处理

（1）对发生的事故进行调查，查明事故原因和责任；

（2）采取相应的处理措施，防止类似事故再次发生。

四、附则

本管理制度经公司负责人批准后生效，任何人不得擅自修改。如

需修改，须经公司负责人批准并按规定程序修改。本管理制度的解释

权归公司负责人。

工艺、设备安全管理制度（2）

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1本制度涵盖生产过程工艺操作规程建立、工艺操作设施条件、

工艺操作行为、设备选购、使用安全管理等内容。

2本制度分别由公司技术管理部(以下简称技术部)、设备管理部

(以下简称设备部)落实。技术部承担工艺过程的职能，设备部承担设

备