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起重机械操作规范

一、吊车安全操作要求

1.起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关

等，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳，使用前应检查试吊并办理签证

手续。

2.钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

3.两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合

理，不得超过单机允许起重量的80%。

4.操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停

操作。

5.起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空线

保持安全距离。

6．起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应

高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

7．物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫

好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

8．起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

9．起吊重物严禁自由下落，下落时动作应缓慢。

10．严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

11．起重机停止作业时，应将起吊物放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，

切断电源，并关门上锁。

12．所有操作司机必须遵守相应起重机的安全操作规程。

13.两机同时作业，相距间距应不少于3m。

14.起重机台驶近限位端时，应减速停车。

15.作业中若遇突然停电，各控制器应放于零位，切断电源开关，吊物下

面禁止人员接近。

16.工作完毕，应将吊钩升起。

17.开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可

靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊

重。

18.必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停

车。

19.司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。

20.当大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代

替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。

21.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧

除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重

机。

22.工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放

吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

23.两台桥吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。

八、运行时，桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。

24.检修桥吊应靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止和闸”的警示牌。

地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。

25.重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然

后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

26.桥吊运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。

27.运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下

或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。

28.运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人

处降落。

29.夜间作业应有充足的照明。

30.吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。

31.司机必须认真做到“十不吊”。

（1）超过额定负荷不吊；

（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；

（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊；

（4）桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊，

（5）歪拉斜挂不吊；

（6）工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊；

（7）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；

（8）带棱角缺口未垫好不吊；

（9）埋在地下的物件不吊；

（10）液态或流体盛装过满不吊。

32.工作完毕，桥吊应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并

将控制手柄放置“0”位，切断电源。

二、电梯安全操作要求

1.在便于接到报警信号的位置设立电梯管理人员的岗位