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材料供应的保障措施

1、在施工中保证不出现停工待料局面的保证措施：

1)抢占先机，按合同办事。在进场前，我司派专门负责采

购材料的人员根据甲招中标供料方的名单，逐个击破，事先签

定材料优先供应的合同，对主要紧俏的材料应提前预定和库存，

以防脱销。施工观场附近设置材料仓库区，积极备战。

2)公司按3个施工区配3个材料供应后勤组，每组应配足

材料员，制定采购计划单；预算人员应提前估计材料的进场安

排；共设材料员3人，分别负责各组材料的采购，并列明材料

供应商的电话和联系地址，以便随时加强紧密联系，即使获得

材料的供求信息。

3)提前三天或更长时间配齐进场材料。所以，必须从材料

的进度安排上要提前做好，发出供料单，提前采购。

4)突发事件的处理：如发生万一材料脱销的情况，应从公

司其它供应商或公司库存材料仓内进行调配，以防停工待料的

情况出观。但上述材料经检查合格并征得甲方同意后方准进场。

2、为杜绝结构隐患，确保结构安全，给业主一个放心工

程，各分项工程实行层层交底、步步落实、记录完整，做到

“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督，凡事有据可

查”，对每一重要分项工程都编制管理流程，以过程质量保证

半成品工程。同时我们将采用“会诊制度’’与“奖惩制度’’相结

合的方式，解决施工中出观的问题。

“会诊制度”流程图

’检查核实分析原因有关部门进行会诊

进

行

复

查

奖罚制度追根找出责任人

制定整改措施，落实负责

人，整改时’耳

进行深思

3、加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关

键王序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程

检查、重点难点的技术相关、特殊工种持证上岗、所用机械设

备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工

程质量。

4、在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监

督、检查，严格实行“三检制”。

1)自检：班组对当次自己完成的工作任务须详细的质量检

查，检查质量符合所交底的质量标准，做法是否正确，有无错

漏的地方，并把自检情况作详细记录交底到项目技术工程组。

2)专检：项目技术工程组分项专业技术质检员根据班组送

交的自检记录进行查阅，确认自检及格后即进行专检，专检对

班组当次所完成的工作进行全面搜检，搜检是否全部达到所要

求的质量尺度和自检报告所记录情况失实，专检及格后把专检

情况作详细记录送交给项目技术质量主管，经审核认可后由项

目技术质量主管批准进行下道工序施工。

3)交接检：前道工序和后道工序班组之间的交接搜检，例

如天花施工时木匠班做完吊杆和龙骨和覆盖板班的交接搜检，

搜检吊杆和龙骨是否存在不当的地方和影响本工序施工质量的

地方，如果有及时整改。交接检情况作详细记录送交到项目技

术工程组。工序交接必须经质量部门的检验及格后由有关人员

的具名方可进行。

5、赋予质量检查员质量否决权。实行样板标准化制，优

质优价，对于存在质量缺陷较多的施工单位和班组限令整改，

否则，要坚块清除出场。

6、加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到

工程的质量，项目经理部要严格按照我公司的《采购》程序、

《进货检验和试验》程序及《不合格品制作》程序执行，确保

只有检验和试验合格的原材料才能进行下一道工序。原

材料、成品、半成品要有出厂及格证和检测报告等质量证

实文件，进场后要XXX需要检验和试验的材料按批量进行有

见证抽检试验，及格后方可以利用：

1)首先应成立设备物资的选择小组。小组成员包括业主、

设计。监理及工程总包。由这个选择小组共同对物资设备进行

最终选择并确定质量标准。

2)材料进场搜检制：要特别注意根绝无准用证石材和地砖、

墙砖材料的利用，入口材料要进行化学分析，装饰材料、门窗

等成品、半成品先选定样品，再按样品验收大宗材料。

3)材料设备部负责物资统一采购、供应与管理，并根据

IS91质量标准，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行

严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：

(1)采购物资时，须在合格供应名单中选取供应商，所采

购的材料或设名·必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，

对材料、设备质量有疑问的禁