Solidworks 2023三维设计及应用教程 课件 7.3 圆柱螺旋压缩弹簧设计.ppt

小结作业上机练习茶杯优化设计机电工程学院商跃进结构强度分析结构强度分析是零件安全工作的保护神。7.1快速入门7.2应用实践7.3优化设计7.4多场耦合7.3优化设计7.3.1优化快速入门7.3.2带孔板轻量化7.3.3托架轻量化“用最小的代价获得最大收益”。学习目标掌握带孔板轻量化设计建模方法掌握优化设计五步曲7.3.2带孔板轻量化（1）问题描述（2）数学模型（3）应力计算（4）优化设计1.问题描述一个620mm×380mm×20mm的带孔矩形板，其中孔的直径为200mm，一端固定，另一段承受360kN的均布载荷，设计板宽，使最大应力小于200MPa时重量最轻。2.数学模型数学模型：设计变量:b目标函数：Minm＝f1(b)约束条件：S＝f2(b)≤200一个620mm×380mm×20mm的带孔矩形板，其中孔的直径为200mm，一端固定，另一段承受360kN的均布载荷，设计板宽，使最大应力小于200MPa时重量最轻。3.应力计算1.打开零件：（带孔板轻量化-模型.SLDPRT）2.启动Simulation工具3.新建静应力算例“应力计算”4.赋材料：碳钢板5.添约束：固定左面6.加载荷：右面拉力360000N7.做仿真：运行分析4.优化设计1.新建优化设计：右单击【运动算例1】【生成新设计算例】2.选变量：【添加设计变量】名称为B单击模型宽度尺寸380380~450，步长103.添约束：【添加约束】Simulaton数据，应力，Mpa小于，2004.定目标：【添加目标】质量属性，质量5.做优化：【运行】6.提精度：B=395~400，步长取1mm小结轻量化设计思想：应力小于许用应力的条件下，重量最小。轻量化设计步骤：先算约束、后做优化。作业上机练习带孔板轻量化设计机电工程学院商跃进结构强度分析结构强度分析是零件安全工作的保护神。7.1快速入门7.2应用实践7.3优化设计7.4多场耦合7.3优化设计7.3.1优化快速入门7.3.2带孔板轻量化7.3.3托架轻量化“用最小的代价获得最大收益”。学习目标完成托架多种约束条件下的轻量化设计掌握优化设计五步曲7.3.3托架轻量化1.问题描述2.优化建模3.约束条件求解4.定义设计变量5.设定三要素6.观察优化结果1.问题描述悬臂托架按如图方式进行支撑和施加载荷(面载荷为5MPa)。根据功能要求，托架的外部尺寸不能变化。中心切除大小由D11、D12和D13控制。这些尺寸可以在一定范围内变化。通过以下条件减小悬臂托架的体积：vonMises应力不得超过特定值；大位移不得超过特定值；固有频率应在260Hz到400Hz范围内，以避免与安装机械引起共振。2.优化建模数学模型：设计变量:D11、D12和D13目标函数：Minm＝f1(b)约束条件：S≤300MPaw≤0.21mm260Hz≤f≤400Hz3.约束条件求解4.定义设计变量5.设定三要素6.观察优化结果“”****************结构强度分析结构强度分析是零件安全工作的保护神。7.1快速入门7.2应用实践7.3优化设计7.4多场耦合7.3优化设计7.3.1优化快速入门7.3.2带孔板轻量化7.3.3托架轻量化“用最小的代价获得最大收益”。学习目标掌握优化设计思想理解优化设计三要素的确定方法掌握优化设计五步曲7.3.1快速入门优化设计术语2.优化设计过程（1）数学模型：设计变量:r和h目标函数：MaxV＝πR2H约束条件：S＝2πRH＋2πR2≤10000（2）设计思想“用最小的代价获得最大收益”。（3）优化三要素设计变量：即自变量。约束条件：用来体现优化的边界条件。目标函数：最终的优化目的。引例选择杯子底面半径r和高度h，在表面积S不大于10000的条件下，使得容积V最大。1.优化设计术语2.优化设计步骤（1）开优化（2）选变量（3）添约束（4）定目标（5）做优化优化设计五步曲：（1）开优化开优化：右单击【运动算例1】【生成新设计算例】（2）选变量选变量：右单击特征树中的【注解】【显示特征尺寸】；【变量】【添加参数