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硃山路综合管廊建设项目
质量通病实施细则
中交二航局硃山路综合管廊建设项目经理部
二0一七年四月
目录TOC\o1-3\h\u
18458一.工程概况 1
2796二.编制依据 1
493.1组织机构 2
89283.2保证体系 2
3.3奖惩体系 2
3.4QC课题及论文 3
16456四.质量通病防治技术措施 4
4.1预埋件质量通病治理 4
4.2管道主体工程 6
4.3钢筋保护层厚度合格率偏低质量通病及预防措施 8
4.4砼外观质量差质量通病及预防措施 9
案,处罚细则见质量管理手册。进行工序验收时技术员必须提供该记录,如专职质检员和监理检查验收时发现技术员没有认真检查出现漏项,对技术人员予以相应处罚。重大验收技术主管与专职质检员没有检查到位,影响工程质量的,对专职质检员及技术主管处以相应处罚。
2.项目质量检查奖励条例:
①.在三个月内未接到质量整改通知单和处罚单(包括业主、监理、项目部)的施工工段,项目部将给予1000~3000元的奖励;
②.各工段建造了具有代表性的分项工程(得到上级单位的好评或奖励,或3次质量检查中各项质量指标全部符合技术规范要求),项目部给予3000~5000元的奖励。
3.4、QC课题及论文
通过本次活动治理,发掘两个QC课题,作为本次活动的补充,完善本次活动的成果,利用群众性的QC小组,深入开展专项质量通病治理活动,切实提高治理效果,总结治理经验,编写一篇高水平的论文,总结此次活动成果。
工序施工
工序自检
工序互检
质检员专检
监理检查
质量评定
进行下道工序
返工重做
不合格
合格
合格
合格
不合格
不合格
不合格
四.质量通病防治技术措施
根据公司、分公司质量活动实施细则和硃山路综合管廊建设项目实际情况,在项目部推行全面质量管理,实行现场管理团队质量责任制,针对以下质量通病开展防治工作,制定具体措施;
4.1、预埋件质量通病治理
1.沿预埋件周边渗漏水或预埋件附近出现渗漏水。
防止措施
保证预埋件周围混凝土的浇筑质量。
必要时预埋件部位的截面应局部加厚,使埋设件底部的混凝土厚度不小于250mm。
预埋件安装时,必须固定牢固,不得有松动现象;同时要保证所有的预埋件保护层厚度,设计值4cm。
预埋铁件表面锈蚀,必须作防锈处理。
浇筑混凝土时,加强预埋件周围混凝土的振捣,并且避免振动棒碰撞预埋件。
2.成型后的预埋盒(室)几何尺寸达不到设计要求,主要有预留口不正、预埋盒(室)变形、移位。
防治措施:
预埋盒(室)必须事先做好模型且安装位置准确,安装牢固,保证
模型在混凝土浇筑过程中不会变形,不会移位。
预埋盒(室)放样位置必须准确,使其安装时不会出现位移。
安装预埋盒(室)模型前,必须对模型尺寸进行复查。
模型内部必须加横纵向支撑。
3.预埋止水带破损
①底板上的止水带安装后,将止水带悬挂至两侧钢筋侧墙上,防止施工过程中对其破坏。
②在安装侧墙钢筋及加固模板时,遇止水带位置尽量避开,不能将对拉螺栓和钢筋穿过止水带。
4.2、管道主体工程
1、综合管沟侧墙渗水
预防措施:
①混凝土的各种材料均应严格计量;通过试配,选择适当的配合比;水泥应满足现行《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)规定的要求,严禁使用过期、受潮及掺入有杂质的水泥。
②搅拌最短时间不得少于规范规定。
③混凝土应均匀分层浇筑,振捣密实,严防漏振和欠振。
④在分段分层浇筑混凝土结构时,已浇混凝土抗压强度不小于12MPa时才允许继续浇筑,并应设置施工缝。
⑤在继续浇筑前,清除已经硬化的混凝土表面的水泥薄膜、松动石子和杂物,并湿润混凝土表面和模板;施工缝处宜先铺抹水泥浆或减少一定量石子的同级配混凝土。
⑥钢筋较密、断面较小的部位,应选用合适的等强度的混凝土配合比,石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净间距的3/4。
⑦对肉眼不易观察到的部位可采取两端灌料、或中间开窗口等多种方法浇筑混凝土。
⑧对容易造成混凝土空洞的部位,采用正确的振捣方法,严防漏振,振动棒与混凝土表面可垂直或斜向振捣,插点应均匀,上下振点一致。振动器不易到达的地方,应采用人工插钎法振捣。
⑨振动棒的移动距离不得大于振动棒作用半径的1.5倍(一般R=30~40cm),振动插点的排列,可采用行列式或多错式顺序移动。10.控制卸料高度。当卸料高度大于2m时,应采用串筒或溜槽运送混凝土,以保证混凝土浇筑时不产生离析现象。
2、综合管沟止水带安装质量差
预防措施:
①止水带的埋设位置应准确,其中间空心圆环应与变形缝的中线重合。止水带在转弯处应做成转角半径R≥200mm的圆弧形。
②止水带在浇筑混凝土前,必须妥善固定于专用
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