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机械制造技术基础期末试题及答案--第1页

1.机床误差是由机床的制造误差、安装误差和使用中的磨损引起的,其中对加工精度影响

最大的三种几何误差是主轴回转误差、导轨误差和传动误差。

2.典型的刀具磨损过程分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损阶段。

3.精加工基准的选择原则应遵循如下原则:统一基准、基准重合、互为基准

和自为基准等原则。

4.工件的装夹过程就是定位和夹紧的综合过程。

5.在切削加工中,用于描述切削机理的指标是切削层及切削层参数,切削层参数包括切削

层公称厚度h、切削层公称宽度b和切削面积,其中切削面积=h×b。

DDDD

6.由于工件材料以及切削条件的不同,切削的变形程度也不同,因而所产生的切屑也不同,

切屑的可分为带状切屑、节状切屑、粒状切屑和崩碎切屑四大类。其中当切削塑性

材料,切削速度极低,刀具前角较小时,往往节状切屑。

7.切削变形程度有三种不同的表示方法,即变形系数、相对滑移和剪切角。

8.在车削外圆时,切削力可以分解为三个垂直方向的分力,即主切削力,进给力抗力

和切深抗力,其中在切削过程中不作功的是切深抗力。

1.从形态上看,切屑可以分为带状切屑、挤裂切屑、单元切屑和崩碎切屑

2.切削过程中金属的变形主要是剪切滑移,所以用相对滑移(剪应变)的大小来衡量

变形程度要比变形系数精确些。

3.利用自然热电偶法可测得的温度是切削区的平均温度。

4.刀具一次刃磨之后,进行切削,后刀面允许的最大磨损量(VB),称为磨钝标准。

5.工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程称为安装。

6.靠前刀面处的变形区域称为第二变形区,这个变形区主要集中在和前刀面接触的切

屑底面一薄层金属内。

7.系统性误差可以分为常值性系统性误差和变值性系统性误差两种

1.刀具后角是后刀面与切削平面间的夹角

2.衡量切削变形的方法有变形系数与滑移系数两种,当切削速度提

高时,切削变形(减少)。

3.精车铸铁时应选用(YG3);粗车钢时,应选用(YT5)。

4.当进给量增加时,切削力(增加),切削温度(增加)。

5.粗磨时,应选择(软)砂轮,精磨时应选择(紧密)组织砂轮。

6.合理的刀具耐用度包括Tc与Tp两种。

7.转位车刀的切削性能比焊接车刀(好),粗加工孔时,应选择(麻花钻)刀具。

8.机床型号由字母与数字按一定规律排列组成,其中符号C

代表(车床)。

-可编辑修改-

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