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工程不合格品处置方案

一、概述

不合格品是指在生产制造或工程施工过程中，由于材料、工艺、设备、人为因素等原因导

致的不符合产品质量要求或工程质量要求的产品或构件。不合格品的存在将严重影响工程

的质量和安全，因此必须采取有效的措施进行处置，以确保工程质量和安全。

本处置方案旨在规范不合格品的处置流程，明确责任和权限，保障处置工作的有效进行，

最大程度地减少不合格品对工程的影响。

二、不合格品的识别

1.不合格品的种类

不合格品包括但不限于以下几种情况：

（1）质量缺陷：产品或构件在材料、工艺或生产过程中存在缺陷，如裂纹、气泡、破损

等；

（2）技术规范不符：产品或构件的尺寸、重量、外观等与技术要求不符；

（3）安全隐患：产品或构件存在严重安全隐患，可能导致事故发生；

（4）环境污染：产品或构件可能对环境造成污染。

2.不合格品的识别

不合格品的识别工作由生产、质量监督和检验部门共同完成。一般情况下，不合格品应在

生产制造或工程施工过程中由生产、施工人员及时发现并报告，由质量监督和检验部门进

行确认。在发现不合格品后，应立即暂停相关工作，并对不合格品进行标识和封存，以便

进行后续的处置工作。

三、不合格品的处置流程

1.不合格品的初步评估

产生不合格品后，应立即成立不合格品处理小组，由相关单位的质量管理、工程管理、质

检等部门组成，对不合格品进行初步评估。评估内容包括不合格品的性质、数量、影响范

围、原因分析等。评估结果将作为后续决策的重要依据。

2.不合格品的处理方案确定

根据不合格品的性质和影响程度，制定相应的处理方案。一般情况下，不合格品的处理方

案包括但不限于以下几种：

（1）修复：对于可以修复的不合格品，应制定修复方案，并由专业技术人员进行修复；

（2）报废：对于无法修复或修复后质量无法保证的不合格品，应按照规定的程序对其进

行报废处理；

（3）返工：对于可以返工的不合格品，应制定返工方案，并由专业技术人员进行返工。

3.不合格品的整改措施

在处理不合格品的同时，还应制定相应的整改措施，防止类似问题再次发生。整改措施应

包括但不限于以下几个方面：

（1）加强质量管理：加强对生产制造过程的监督和管理，确保生产设备、工艺和人员的

合格；

（2）改进工艺技术：对于不合格品的原因进行分析，对工艺技术进行改进，确保产品质

量符合要求；

（3）完善检验机制：完善产品检验机制，加强对产品质量的检验和监控，提高不合格品

的发现率。

四、不合格品的责任追究

在发现不合格品后，除了对不合格品进行处理外，还应对不合格品的责任进行追究。责任

追究的对象包括但不限于以下几种情况：

（1）生产、施工人员：对于因操作不当、监督不力等原因导致不合格品的产生的生产、

施工人员，应追究其责任；

（2）质量管理、技术监督人员：对于因监督管理不力导致不合格品产生的质量管理、技

术监督人员，应追究其责任；

（3）相关单位主管：对于因缺乏有效管理导致不合格品产生的相关单位主管，应追究其

责任。

五、不合格品的监督和验收

在不合格品处理完毕后，还应对不合格品的处理过程进行监督和验收。监督和验收的内容

包括但不限于以下几个方面：

（1）处理过程监督：对不合格品的处理过程进行监督，确保按照规定的程序进行处理；

（2）处理结果验收：对处理后的不合格品进行验收，确保处理结果符合要求；

（3）整改效果跟踪：对整改措施的效果进行跟踪，确保类似问题不再出现。

六、不合格品的文书管理

不合格品的处理过程应进行详细的文书记录，包括但不限于以下几种文书：

（1）不合格品处理记录：记录不合格品的产生、处理过程、处理结果等情况；

（2）责任追究记录：记录对不合格品责任追究的情况；

（3）监督和验收记录：记录对不合格品处理过程的监督和验收情况；

（4）整改效果记录：记录对整改措施效果的跟踪情况。

七、不合格品的汇总和分析

对一定时期内产生的不合格品进行汇总和分析，总结不合格品的原因和影响，提出相应的

改进措施。汇总和分析的内容包括但不限于以下几个方面：

（1）不合格品的种类和数量；

（2）不合格品的原因分析；

（3）不合格品的影响分析；

（4）改进措施的提出。

八、不合格品的预防措施

通过不合格品处理过程的总结和分析，提出相应的预防措施，以防止类似问题的再次发生。

预防措施应包括但不限于以下几个方面：

（1）加强培训：加强对生产、施工人员的技术培训，提高其操作技能和质量意识；

（2）加强监督：加强对生产、施工过程的监督和管理，确保产