软包装复合用无溶剂聚氨酯胶黏剂通用要求及检验方法.docx

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软包装复合用无溶剂聚氨酯胶黏剂通用要求及检验方法

1范围

本标准规定了软包装复合用无溶剂聚氨酯胶黏剂的术语和定义、通用环保要求、通用使用要求及检验

方法。

本标准适用于软包装材料复合用无溶剂聚氨酯胶黏剂。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2943胶粘剂术语

GB/T32448胶黏剂中可溶性重金属铅、铬、镉、钡、汞、砷、硒、锑的测定

GB/T33372—2016GB/T34150—2017

CY/TXXX—201X

胶黏剂挥发性有机化合物限量

印刷机械卷筒料无溶剂复合机

无溶剂复合过程控制要求及检验方法

3术语和定义

GB/T2943界定的术语和定义适用于本文件。

4通用环保要求

4.1总VOCs含量

胶黏剂中总VOCs含量应不大于10g/L。

4.2重金属含量

胶黏剂中不应含有可溶性重金属铅、铬、镉、钡、汞、砷、硒、锑。

4.3塑化剂含量

胶黏剂中不应含有邻苯二甲酸酯。

注：邻苯二甲酸酯的测定和迁移量测定可参考GB31604.30的相关要求。

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5通用使用要求

5.1外观

5.1.1外包装应完好、无变形、无泄漏。

5.1.2胶黏剂应均匀一致，无结皮、无沉淀、无杂质。

5.2贮存

应在阴凉、干燥、通风良好的条件下密闭贮存。

5.3预处理

胶黏剂的储存温度低于20℃时，应在使用前将胶黏剂置于温度25℃~55℃的环境中至少8h。

5.4使用环境

应符合CY/TXXX—201X《无溶剂复合过程控制要求及检验方法》中4.3的要求。

5.5供胶

应符合CY/TXXX—201X《无溶剂复合过程控制要求及检验方法》中4.4.1的要求。

5.6混配比误差

双组分胶黏剂的混配比误差应符合GB/T34150—2017中5.4.4的要求。

5.7胶黏剂混用

不同型号的胶黏剂不应混用。

5.8异氰酸根含量

应符合CY/TXXX—201X《无溶剂复合过程控制要求及检验方法》中4.1.2.3的要求。

6检验方法

6.1通用环保要求

6.1.1总VOCs含量

总VOCs含量按下述步骤进行检验：

步骤一：按照GB/T33372-2016中5.1的要求取样品4份。

步骤二：按照GB∕T33372-2016中附录E中的E.4的检测方法测定总VOCs含量。如其数值不大于

10g/L，则判定样品的总VOCs含量合格。如其数值大于10g/L，则继续进行第三步测试。

步骤三：按照GB∕T33372-2016中附录B的方法检测样品中的水分含量。使用步骤二的总VOCs含量数值减去本步骤中的水分含量数值，如其数值不大于10g/L，则判定样品的总VOCs含量合格。如其数值

大于10g/L，则判定样品的总VOCs含量不合格。

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6.1.2重金属含量

按照GB/T32448中的重金属类型及检出限的要求及检测方法进行。

6.2通用使用要求

6.2.1外观

在照明良好的条件下目测观察。

6.2.2贮存

每天定期检查贮存条件。

6.2.3预处理

使用检定的温度计检查胶黏剂的储存温度和预处理环境温度。

6.2.4胶黏剂混用

胶黏剂使用前，应查看型号并与正在使用的胶黏剂进行比对。

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参考文献

[1]GB31604.30—2016食品接触材料及制品邻苯二甲酸酯的测定和迁移量的测定