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XXX食品有限公司GLTX文件文件编号：xxx/QR-QC-307A/0
第
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纠正预防措施单
第一步
第一步
第一步
第一步
受控编号：2021123001
填报部门：
发现部门
填报部门负责人：
填报部门负责人签字
接收部门（责任部门）：
第一步责任部门
第一步
接收人/日期:
第一步接收人签字
第一步
质量负责人签字：
质量部经理签字
第二步
第二步
质量问题类别
EQ\o\ac(□)市场投诉
EQ\o\ac(□)客户投诉
EQ\o\ac(□)内部投诉
第一步EQ\o\ac(□)其他
第一步
问题描述
5W1H：
WHEN何时？
WHERE何地？
第一步WHO谁？
第一步
WHAT什么问题？
WHY为什么会出现？
HOW怎么做？
记录人/日期：
原因分析
直接原因？间接原因？根本原因？
第二步直接原因：直接影响结果的原因
第二步
间接原因：间接影响结果的原因
根本原因：造成结果的根本原因
逐一列出所有造成该结果的可能原因，并对这些原因对结果影响程度的大小分类，分为重要原因、次要原因。
例：瓶子翘盖
直接原因：灯检岗位未及时挑出
间接原因：旋盖机出故障
根本原因：旋盖机定位偏移、旋盖扭力达不到、盖子质量不符合要求
分析过程：
问题：灯检岗位为什么没及时挑出？
原因：未经过培训？离岗、没发现、在做其他事？灯检工视力下降？灯检时间过长引起乏困、视力下降、视觉疲劳？
问题：为什么旋盖机出故障？
原因：操作不当？操作工是否经过培训？电压不稳定？
问题：为什么旋盖机定位偏移？
原因：没有定期检修？设备老化？长期带病运行？
问题：为什么旋盖扭力达不到？
原因：气压不足？参数错误？参数不稳定？
问题：盖子有什么问题？
原因：盖子齿数不对？盖子偏软？盖子变形？包材到货是否有检验报告？是否抽检？抽检结果是否合格？
分析人/日期：
纠正措施
内容
执行人
完成截止日期
针对已生产产品、将要生产产品制定纠正措施。纠正措施是临时的、紧急采取的措施
对已生产产品追溯检查，避免问题产品流出车间，比如：问题产品挑选隔离，避免混淆
第二步
第二步
对将要生产产品，根据以上原因，制定能够确保接下来生产的产品不会出现相同问题的紧急纠正措施
填写人/日期：
纠正措施实施验证
第二步品控员进行纠正措施验证，比如：是否对问题产品进行有效隔离？后续产品是否无相同问题？
第二步
验证人/日期：
预防措施
内容
责任人
完成截止日期
针对直接原因、间接原因、根本原因制定可行性预防措施
预防措施是一个长期进行的措施，比如：设备定期维护保养
第三步
第三步
填写人/日期：
预防措施验证
第三步品控员进行验证。比如：设备是否定期进行维护保养？保养结果是否达到要求？等
第三步
验证人/日期：
结论
第四步质量经理填写，关闭该纠正预防措施单。（质量经理归档留存）
第四步
确认人/日期：
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