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一种全自动编织袋套袋切缝印刷一体机

王仁龙整理

摘要：本文介绍一种全自动编织袋套袋切缝印刷一体机，涉及一种机电一体化技术领域，包括送袋装

置、检测装置、移出装置、双头搓袋口装置、双伺服电机自动送内膜袋装置和印刷装置，实现

了编织袋的质量检测、编织袋的生产加工和编织袋表面图案加工的一体化，增加了设备的功能，

通过加入的检测装置和移出装置，从而有效解决了外袋由于破损无法移出的质量问题，不会造

成破袋流入成品的情况发生，确保了成品的合格率；同时增加了印刷功能，不再需要增加人员

将编织袋移动到印刷机处，袋体表面的图文印刷也可以实现，切、套、缝制、印刷真正达到一

体式的操作，完美的生产出一个不再转序的编织袋，节省了人力物力，大大提高了生产效率。

关键词：编织袋全自动套袋切缝印刷

的负载存在变化，造成出袋长短不一，导致质量

一、概述

问题，影响整机正常生产。

长久以来，套袋切缝机在输送编织袋时，编现有编织袋包装设备，功能相对单一，要么

织袋在圆筒编织机生产过程中普遍存在部分袋体适合编织袋切缝，要么可以将编织袋内膜袋套合

缺失编织线的情况，缺失部分和正常部分一并成再切缝，要么对成卷的无字编织袋进行成卷印刷，

卷，现有的编织袋输送装置只能机械式的送料，不能生产出一个带印刷的外袋内袋切缝完成的袋

不能将编织线缺失的破损编织袋检测和移出，将子。针对现有技术中存在的问题，本文介绍了一

造成破损编织袋流入合格品并打包，影响产品质种全自动编织袋套袋切缝印刷一体机，通过设置

量和使用。目前套袋切缝机在编织袋切断以后，送袋装置、检测装置、移出装置、双头搓袋口装

一般采用热熔刀两端的滚搓装置对袋口进行揉搓置、双伺服电机自动送内膜袋装置和印刷装置实

打开，为下一工序套内膜袋做准备，此结构搓完现了编织袋的质量检测、编织袋的生产加工和编

袋口后，仍然存在袋口部分有粘连的情况，无法织袋表面图案加工的一体化，解决了现在设备功

保证袋口的两端贯通，容易造成套内膜失败的故能单一的问题。

障，影响生产效率；同时在套袋切缝机的输送内

二、技术方案

膜袋的过程中，伺服电机通过皮带，带动一对滚

轮夹住内膜袋向前输送，成卷的内膜袋经过多次包括送袋装置、检测装置、移出装置、双头

缠绕，产生了较大的阻力，加上摆架的自重，此搓袋口装置、双伺服电机自动送内膜袋装置和印

时出膜伺服电机承受的负载较大，另外内膜袋自刷装置，所述送袋装置、检测装置、移出装置、

身带有不稳定的静电，偶尔吸附在滚轮和钢板上，双头搓袋口装置、双伺服电机自动送内膜袋装置

造成出料时的阻力时大时小，所以出膜伺服电机和印刷装置依次首尾连接在一起构成本文的全自

动编织袋套袋切缝印刷一体机，其中所述送袋装架的顶部右侧安装有上支撑轮，同时在上支撑轮

置由放料机架、磁粉电机和放料轴组成，送袋装的左侧设置有导辊，同时取模电机固定安装在安

置通过放料机架固定在工作地面上，同时放料机装架的上表面，同时在安装架的右侧内部安装有

架的上表面两端对称安装有一对放料轴，放料轴摆架，在安装架的右侧外边连接有内膜袋卷料；

的一端固定连接在磁粉电机的输出轴上，同时磁