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塑料物流周转箱标准
塑料物流周转箱标准（BB/T0043-2007）规定了内装物质量不大于70kg的塑料物流周转箱(以下简称为周转箱)的产品分类要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。适用于采用聚烯烃塑料为原料,采用注射成型法生产的周转箱。
1产品分类及尺寸
（1）分类
周转箱按照外形可分为:通用型、折叠型、斜插型
（2）规格尺寸
周转箱规格尺寸(长x宽)优先数系600mmx400mm、400mmx300mm、300mmx200mm，高度优先数系:120mm、160mm、230mm、290mm、340mm。
2要求
一般用途的周转箱应符合如下规定,特殊用途的周转箱还应符合相关的规定：（1）尺寸偏差：要求见表1。
（2）质量偏差：不超过额定质量的+3%
（3）外观：要求见表2。
（4）配合
1）堆码配合：同规格的周转箱堆码配合应适宜。
2）抗滑垛：同规格的周转箱堆码时不允许滑垛。
（5）侧壁变形率：每边不大于1.0%。
（6）物理性能：一般用途的周转箱物理性能要求见表3。
3试验方法
（1）试验样品
周转箱脱模24h后方能取作试验样品。并且需在室温状态下放置6h才可以进行以下的试验。
（2）尺寸偏差
规格尺寸检验采用精度为1mm的通用量具测量。长和宽的测量部位均在箱体上口试验样品的长和宽为其外形四角圆弧与直边切点的两条连线的最大值(见图1)。计算端手凸出的试验样品长度时,应再加上两个端手凸出的数值。高的测量部位应在四角,结果取4个数值的最大值。精确到1mm。
（3）质量偏差
采用精度为5g的通用衡器称量,并计算与额定质量的百分比值
（4）外观
在自然光线条件下目测和应用相应的量具测量。
（5）配合
1）堆码配合
将一只试验样品置于平地,另一只试验样品放在其上面,配合部位对准后,检查两只试验样品是否能正常堆码。取3只试验样品,检查其互换性。
2）抗滑垛
将试验样品堆垛于平地垛高不小于2m,提升起箱底的一条短边,使箱底与地平面成5°角,检查其是否滑垛。
（6）侧壁变形率：采用精度为005mm的通用量具测量。
测量方法见图2。确定试验样品被测面上变形最大点后,使直尺的方向与箱口平面平行，且直尺平面与被测面垂直测得直尺下端到该点的距离即为被测面的侧壁变形量AL。选用直尺的长度与被测面的直线长度一致。试验样品被测面的侧面变形率A(%)按式(1)计算。
式中:
A-试验样品被测面的侧壁变形率，%；
L-被测面所在的箱侧面的长度,mm；
△L-被测面的侧面变形量,mm。
（7）空箱压力性能试验
1）通用箱折叠箱压力性能试验。
取3个试验样品,分别按照GB/T4857.4中.61的规定进行对于折箱在进行测试时应使用适当装置对侧壁进行支撑,避免受压时侧壁回折。压力载荷按照式(2)计算。
式中：
F-压力载荷N。
W-额定承载内装物质量与样箱的质量之和kg。
N-允许堆码的层数。
2-劣变系数。
试验后检查试验样品是否有明显变形及裂纹破损等功能性损伤
2）斜插箱压力性能试验。
以2个试验样品为1组共取3组试验样品。每组试验样品顶盖向上堆码居中放置在压力试验机下压板上。按照GB/T4857.4中5.6.1的规定进行压力载荷按照式(2)计算。试验后检查试验样品是否有明显变形及裂纹破损等功能性损伤。
3）顶盖压力性能试验。
取3个试验样品,分别将试验样品顶盖向上放置在压力试验机下压板上,将一块宽度和高度为90mm的长硬块沿试验样品长度方向居中放置并且这块硬木距离试验样品两端的距离为50mm按GB/T4857.4中561的规定进行承载荷为09kN。试验后检查试验样品顶盖是否有明显变形及裂纹、破损等功能性损伤。
（8）振动性能试验
在试验样品内均匀填装额定承载质量的沙袋或实际内装物,将试验样品顶盖向上居中放置在振动台台面上堆码层数采用标称堆码层数或按堆码高度不小于2m计算。按照GB/T4857.7中5.64方法B的规定进行振动试验。振动持续时间为60min。试验后检查试验样品有无裂纹破损等功能性损伤。
（9）跌落性能试验
按GB/T4857.5跌落试验方法的规定进行。试验样品各取3只。
1）常温跌落性能试验。
在常温条件下,按照试验样品的额定承载质量填装沙袋,跌落高度800mm,分别跌落试验样品底部的四个角和四条底棱每个部位各跌落1次。试验后检查试验样品,是否有明显变形及裂纹、破损等功能性损伤。
2）低温跌落性能试验。
试验样品内部不加配重,放置在-18C2C的环境下处理24h跌落高度18m分别跌落试验样品底部的一条长棱、一条短棱及它们的夹角,每个部位跌落1次跌落试验应在10min内完成。试验后检查试验样品是否有明显变形及裂纹破损等功能性损伤。
（10）悬挂性能试验
1）试验设备。
提升设备：
吊钩,用宽70mm的钢板弯成有足够的强度保证试验过
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