《GBT 41357-2022超硬磨料制品 凸轮轴和曲轴磨削用陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮》最新解读.pptx

《GB/T41357-2022超硬磨料制品凸轮轴和曲轴磨削用陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;;;;PART;提高加工效率;精度稳定;;;PART;砂轮选择;曲轴磨削可采用粗磨、精磨等工艺，根据不同工艺选择相应的磨削参数和砂轮。;提高加工精度和效率;PART;;;优异的磨削性能;凸轮轴和曲轴磨削;PART;;实施日期即该标准正式生效的时间，之后生产的产品或提供的服务需符合标准要求。;PART;行业快速发展;标准制定的意义;其他相关内容;PART;1型（平形砂轮）、1A1型（带修整面的平形砂轮）、6型（碗形砂轮）、6A1型（带修整面的碗形砂轮）等。;外径尺寸;PART;磨料;便于识别;;PART;;;;砂轮结构与制造;PART;试验室温度应保持在20-25摄氏度之间。;磨削性能试验;;PART;;;;PART;应明确标注砂轮型号，包括磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、尺寸等参数。;选择适当的包装材料，确保砂轮在运输和存储过程中不受损坏。;PART;;存放环境;PART;;;机械制造行业;PART;;选用高性能陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮，提高磨削效率和精度。;;;PART;确保砂轮尺寸和形状精度，避免磨削误差。;;;PART;高速磨削过程中，砂轮磨损严重，需频繁更换，影响加工效率。;拓宽加工范围;PART;;立方氮化硼在多种酸、碱、盐等化学介质中具有很高的耐腐蚀性。;;PART;陶瓷结合剂类型;硬度;PART;决定磨削效率;努氏硬度测试;;PART;;;砂轮耐用度;;PART;热稳定性好的砂轮在高温下仍能保持较高的磨削效率，减少磨削时间和成本。;测试设备;;PART;;粒度分布均匀性;;PART;优质立方氮化硼（CBN）磨料;;精细化制造;;PART;;严格控制混合料的成分、比例和混合均匀度，确保砂轮性能稳定。;质量检测与评估;PART;;;精度要求;PART;技术水平;国际磨削技术处于领先地位，具有高精度、高效率、低损伤等特点。;高效磨削;PART;;;航空航天及国防领域;PART;凸轮轴磨削工艺要点;曲轴磨削是采用砂轮对曲轴进行精密加工的过程，主要去除曲轴表面的余量，达到尺寸精度和表面粗糙度要求。;PART;采用新型磨削技术，凸轮轴的加工效率提高了30%以上，大幅缩短了生产周期。;加工难度大;PART;;;PART;;;PART;砂轮再生与再利用可以显著降低生产成本，减少对新砂轮的需求。;;其他相关内容;PART;调整设备参数;操作人员应佩戴防护眼镜、口罩、手套等防护装备，避免磨削过程中产生的粉尘和飞溅物对身体造成伤害。;操作后的安全处理;PART;振动监测;;实时监测;PART;高性能材料成本高，导致立方氮化硼砂轮的初期投入较大。;;;PART;自动化生产线;高精度;PART;;自动化生产线;借助数字化技术，实现磨削过程的精确控制和优化，提高加工精度和效率。;PART;;引入自动化、数字化和智能化制造技术，提高砂轮制造的精度、效率和一致性。;;PART;自动化生产;;PART;;;认证机构接收样品;型式试验;工厂质量保证能力的审查;;PART;;;储存环境要求;;PART;;故障诊断方法;;PART;价格竞争激烈;国际知名砂轮品牌在高端市场上占据主导地位，其产品性能和质量处于领先地位。;PART;;;PART;鼓励技术创新;各地政府积极推动砂轮产业基地建设，为砂轮企业提供良好的生产环境和配套设施。;;PART;主要出口国家;一些国家设置技术壁垒，限制中国高端立方氮化硼砂轮产品的进入。;提升产品质量;PART;;;PART;通过技术交流，企业可以了解最新的技术动态和趋势，提升自身技术水平。;研讨会与会议;;PART;提高产品质量;通过制定标准，鼓励企业加大研发投入，提升砂轮产品的技术水平和性能。;对不符合标准的砂轮企业进行整改或淘汰，优化产业结构。;标准化定价;THANKS