《GBT 41275.21-2022航空电子过程管理 含无铅焊料航空航天及国防电子系统 第21部分.pptx

《GB/T41275.21-2022航空电子过程管理含无铅焊料航空航天及国防电子系统第21部分：向无铅电子过渡指南》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;标准化需求;意义;PART;通过对航空电子产品的生产过程进行严格控制，确保产品符合相关标准和规范。;;;PART;无铅焊料不含有害物质铅，符合环保要求，有利于降低电子产品的环境污染。;无铅焊料相对于传统含铅焊料，其熔点较高，对高温环境的适应性需进一步验证。;研发新型无铅焊料;PART;;目标解读;PART;;无铅焊料技术的发展为航空电子无铅化提供了技术支持。;;PART;;;向无铅电子过渡的指南与建议;PART;环保要求日益严格;无铅焊料技术的最新进展;无铅焊料技术的最新进展;PART;涵盖航空电子设备的研发、生产、测试及维护等全过程。;行业影响;PART;消费者健康意识;;PART;《GB/T41275.21-2022》的重要性;无铅焊料的应用;;PART;选择符合标准的无铅焊料，以满足航空航天及国防电子系统对焊接强度和可靠性的要求。;可靠性保证措施;PART;明确无铅过渡目标;;;PART;制定清晰的无铅电子过渡目标，包括时间表和具体指标。;分析无铅电子过渡过程中可能出现的风险点，如供应链中断、技术难题等。;;供应商评估与选择;PART;适应性;传统焊料中含有铅等有害物质，对环境和人体健康造成潜在威胁。;PART;可靠性影响;;;PART;在无铅电子过渡期间，应强调预防质量问题的发生，加强过程控制。;;;PART;评估供应商的无铅焊接能力，包括设备、材料、工艺和人员等方面。;供应商无铅控制计划的执行;PART;明确无铅要求;对分包商进行资质审查，确保其具备相应的生产能力和技术实力。;焊料选择;PART;生产工艺流程;;PART;提高市场竞争力;无铅焊料与含铅焊料在物理性能、化学性能等方面存在差异，可能导致产品可靠性下降。;选用符合标准要求的无铅焊料，确保其性能稳定可靠。;PART;包括无铅焊料、无铅焊接设备、无铅清洗设备等相关设备的购置成本。;环保效益;;PART;明确顾客对无铅电子产品的具体需求;;建立技术支持团队;PART;系统工程管理计划的内容;组建项目团队;;PART;长期使用稳定性;;无铅电子产品的维修工艺应简单、易行，方便维修人员快速准确地定位并修复故??。;PART;无铅过渡的层级;风险一;PART;;WEEE指令要求电子电气设备生产商负责回收和处理废弃产品，减少废弃物对环境的污染。;化学品管理;PART;;;;针对无铅电子产品，建立完善的质量检测体系，确保产品质量符合相关标准。;培训与沟通;PART;供应商自我评估;评估机构;;;PART;焊接工艺;;;环保要求;PART;无铅焊料种类;;;PART;推广应用;无铅焊料对元器件的耐热性、可靠性等提出了更高的要求，推动了元器件的升级换代。;技术更新换代;PART;无铅焊料的选择;无铅电子组装工艺;;PART;选择符合无铅要求的焊料、基板、元器件和涂层材料，确保其在高温下的可靠性和稳定性。;;PART;COTS产品的无铅化要求;供应链协调;;PART;无铅焊接技术的性能测试;无铅焊接技术的可靠性测试;PART;无铅电子产品必须符合适航标准;无铅焊料在焊接过程中应保证良好的润湿性和焊接强度，以确保电子元器件的可靠连接。;PART;产品设计认证;;PART;;针对已识别的风险因素，制定相应的预防措施，降低风险发生的可能性和影响程度。;;PART;返工/修复策略;;PART;;;PART;满足法规要求;邀请相关领域的专家，对项目的风险进行评估和排序，确定风险等级。;01;PART;;现场验收;验收合格;PART;;自动化生产;PART;;协同决策;推广无铅焊料在航空电子系统中的应用，降低环境污染。;PART;;;无损检测技术;;PART;;;定期对员工进行技能和知识培训，提高员工素质。;对供应商进行严格筛选和评估，确保供应链的稳定性和可靠性。;PART;;无铅焊料材料研发;PART;根据具体产品要求选择适合的焊接工艺，如无铅焊接、有铅焊接等，并确保工艺参数的设置符合相关标准。;元器件采购与验证;;PART;;明确无铅定义;原材料检查;PART;智能化技术;面临的挑战;随着全球环保意识的提高，各国政府将出台更加严格的环保政策，推动无铅焊料等环保技术在航空电子过程管理中的应用。;THANKS