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图2中心等轴晶大小不均实物图(横向断面)23/644×放大图4×放大图1×原图中心细晶等轴晶区中心附近粗等轴晶区内弧外弧图例:2:1—钢种:J55(0.35%C,0.22%Si,1.43%Mn,0.016%P,0.005%S);2—规格:380mm×280mm矩形坯;3—中包温度:1523℃;4—拉坯速度:0.90m/min。⑤5种:等轴晶下沉和对称分布(两个图例)24/641—钢种:A板;2—规格:230mm×1650mm板坯。内弧白亮带外弧白亮带柱状晶区等轴晶下沉晶区图例1:图1等轴晶下沉枝晶图(横向断面)(2×)1—钢种:A板;2—规格:230mm×1650mm板坯。25/64内弧白亮带外弧白亮带内弧等轴晶区外弧等轴晶区图例2:图2等轴晶对称分布枝晶图(横向断面)2.凝固组织对比图例(图1-8共8个图例)26/64)枝晶腐蚀:显示凝固组织细节;b)冷蚀腐蚀:对凝固组织无显示。1—钢种:Q345B;2—规格:180mm×1200mm板坯;3—同一个检验面。a)枝晶腐蚀(2×)b)冷酸腐蚀(2×)图1Q345B凝固组织对比检验(横向断面)27/64)枝晶腐蚀:显示凝固组织细节,二次晶清晰可见;b)冷蚀腐蚀:凝固组织无任何显示。1—钢种:510L;2—规格:180mm×1200mm板坯;3—同一个检验面。a)枝晶腐蚀(2×)b)酸冷腐蚀(2×)图2凝固组织对比检验(横向断面)28/64a)枝晶腐蚀:显示柱状晶细节;b)冷蚀腐蚀:只显示柱状晶轮廓。1—钢种:硅钢;2—规格:230mm×1060mm板坯;3—同一个检验面。a)枝晶腐蚀(2×)b)冷酸腐蚀(2×)图3柱状晶对比检验(横向断面)29/64)枝晶腐蚀:交叉树枝晶清晰;b)冷酸腐蚀:不显示;c)热酸腐蚀:不显示。1—钢种:Q235B;2—规格:230mm×1650mm板坯;3—同一个检验面。a)枝晶腐蚀(4×)b)冷酸腐蚀(4×)c)热酸腐蚀(4×)图4交叉树枝晶对比检验(横向断面)30/64)枝晶腐蚀:显示交叉树枝晶细节,二次晶清晰可见;b)冷酸腐蚀:显示等轴晶轮廓。说明交叉树枝晶是在高温奥氏体等轴晶范围内形成的,交叉树枝晶晶轴彼此镶嵌,对轧制钢材力学性能的影响与等轴晶相类似。1—钢种:硅钢(0.046%C,3.39%Si,0.093%Mn,0.012%P,0.021%S,0.018%Als.);2—规格:230mm×1060mm板坯;3—中包温度:1515℃;4—拉坯速度:0.8m/min;5)同一个检验面。a)枝晶腐蚀(2×)b)冷酸腐蚀(2×)图5交叉树枝晶对比检验(外弧横断面)31/64)枝晶腐蚀:显示凝固组织细节;b)冷酸腐蚀:凝固组织无任何显示。1—钢种:S82;2—规格:180mm×1200mm板坯;3—同一个检验面。b)冷酸腐蚀(4×)a)枝晶腐蚀(4×)图6凝固组织对比检验(横向断面)32/64)枝晶腐蚀:显示交叉树枝晶凝固组织细节,并可以观察到二次晶;b)冷酸腐蚀:凝固组织无任何显示。1—钢种:GCr15;2—规格:Φ100mm圆锭;3—同一个检验面。a)枝晶腐蚀(4×)b)冷酸腐蚀(2×)图7GCr15凝固组织对比(横向断面))断裂断口凝固组织形貌(1×)b)冷酸腐蚀凝固组织形貌(1×)c)枝晶腐蚀凝固组织形貌(2×)图8硅钢断裂断口、冷酸腐蚀和枝晶腐蚀凝固组织对比(横向断面))断口观察:在试样加工过程中,硅钢连铸坯发生横向断裂,中间位置是等轴晶,等轴晶两侧是柱状晶,断裂断口上凝固组织形貌清晰;b)冷酸腐蚀:与断裂断口观察到的凝固组织形貌类似,中间位置是等轴晶,两侧是柱状晶;c)枝晶腐蚀:清晰地显示中间位置等轴晶和两侧柱状晶凝固组织的细节。33/643.内部缺陷对比图例(15个图例)1)中碳钢连铸坯(图1-4共4个图例)图1中间裂纹对比检验(横向断面)1—钢种:Q235B;2—规格:230mm×1650mm板坯;3—同一个检验面。a)硫印检验:中间裂纹拓宽和模糊;b)枝晶检验:中间裂纹没有拓宽和模糊,裂纹原样显示,并且清晰地观察到,裂纹沿柱状晶间分布。b)枝晶检验(2×)a)硫印检验(2×)34/6435/64)枝晶腐蚀:B类中心偏析1.0级
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