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一、防治顶板事故安全技术措施及应急预案
1、防治顶板事故安全技术措施
(一)采煤工作面顶板事故的防治措施
(1)回采工作面回采前必须编制作业规程,情况发生变化时,必须及时修改作业规程或者
补充安全措施。
(2)采煤工作面必须保持至少两个安全出口,一个通到回风巷道,一个通到进风巷道。采
煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内,必须加强支护;在此范围内的巷道高度
不得低于1.6m;安全出口必须设专人维护,发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时,必须及
时更换、清挖。
(3)采煤工作面的伞檐不得超过作业的规定,不得任意丢失顶煤和底煤,工作面浮煤必须
清理干净,支架必须成排成行,保持直线。
(4)采煤工作面必须时常存有一定数量的支护材料,本矿使用单体液压支柱,必须备有坑
木,其数量、规格存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。采煤工作面严禁使用折损的
坑木、损坏的金属顶梁和失效的单体液压支柱。在同一工作面中不得使用不同类型和不同性
能的支柱,严禁金木混支;在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时,必
须分段使用,严禁金木混支,并必须制定安全措施。
(5)单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。单体液压支柱、金属铰接顶梁,在采煤
工作面结束后或者使用时间超过8个月后,必须升井进行检修。检修好的支柱还必须进行压
力试验,合格后方能入井使用。
(6)采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护,严禁空顶作业,所有支架必须架设坚固,
并有防倒措施;支柱必须垂直于顶、底板打设,严禁打在浮煤浮矸上;使用单体液压支柱时,
初撑力不得小于90kN,严禁在控顶区域内提前摘柱,碰倒或者损坏、失效的支柱必须即将
恢复或者更换。
(7)在开工前,班组长必须对工作面安全情况进行全面检查,确认无危(wei)险后,方
准人员进入工作面;在进入采掘工作面工作前,首先进行敲帮问顶工作,严格执行敲帮问
顶制度,及时找掉活石悬矸,以免掉落伤人。采煤工作面采煤后,必须及时挂梁,及时恢
复好被放炮冲倒的支柱,并打好暂时护身顶柱,人员必须在护身顶柱下攉煤,攉完煤及时
打好支柱和贴帮柱,严格按设计或者作业规程规定及时支护,严禁空顶作业。
(8)当遇顶板条件变化时,如过断层、过老巷等必须及时修改《作业规程,》制定有针对性
的支护措施。
(9)在回柱卸载时必须使用回柱器卸载,卸载后的支柱必须使用回柱绞车拉出,当回柱绞
车运行时,人员不得站在绳道内及容易发生崩绳、崩柱的地方,以免断绳、断钩伤人。指挥
回柱绞车的停开必须使用清晰可靠的点铃信号,信号不清不明时,严禁启动回柱绞车。回柱
放顶时,必须站在顶板完整、支护完好的地方进行,回柱前必须事先清退路,以保证退路畅
通。
(10)回柱时,放顶人员必须站在顶板完整、支柱完好、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等
危(wei)险的安全地点工作,回柱放顶前必须事先清理好退路,确保退路畅通;回柱放顶时,
必须指定有经验的人员观察顶板。
(11)支柱打设必须迎山有劲,支柱打设必须成排成行,保证排、柱距不超宽,确保有足够
的支护密度。煤层倾角较大处,采煤工作面必须采取防倒、防滑的措施:
1
1支柱应迎山支护,严禁支在浮煤上,要保证支柱有足够的支撑力。
2支柱间可采用坚固的撑木、拉杆或者防倒绳的方式进行整体加固,防止支柱倾倒工作面。
3工作面顶梁间采用撑木进行整体加固。
(12)打柱时必须在金属顶梁上用小板将顶背实,确保不发生漏顶。
(13)加强采掘工作面的工程质量的检查和验收,不合格的支柱必须推倒重来,支柱或者支
架必须符合《作业规程》的规定。
(14)在回柱放顶前必须先打好放顶线的特殊支护,禁止先回后打,回下的支柱必须堆码整
齐,保证退路畅通。
(15)初次来压、周期来压期间的安全措施
①在初次来压、周期来压期间必须加强支护,确保有足够的支护强度和支护密度。在靠放顶
线第一、二排加打丛柱(一窝三柱)、戗柱,每隔一根基本支柱打一丛柱和戗柱,以加强支
护。
②在初次放顶期间,必须由矿技术负责人组织人员编制初次放顶措施,初次放顶措施编制好
后,认真组织学习后实施。
③放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危(wei)险的安全地点
工作。回柱放顶前,必须对放顶的安全工作进行全面检查,清理好退路。回柱放顶时,必
须指定有经验的人员观察顶板。
④在初次放顶期间,必须派专人跟班,以检查初次放顶措
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