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塑胶射出成型技术

设定注塑工艺时应考虑的塑料物性

一收缩率

影响热塑性塑料成型收缩的因素如下：

1、塑料品种：热塑性塑料成型过程中由于存在结晶化形成的体积变化，内应力强，冻结在

塑件内的残余应力大，分子取向性强等因素，因此热塑性塑料收缩率较大，收缩率范围宽、

方向性明显，另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也比较大。

2、塑件特性：成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑

料的导热性差，使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。所以壁厚、冷却慢、高

密度层厚的则收缩大。

3、进料口形式、尺寸、分布这些因素直接影响料流方向、密度分布、保压补缩作用及成型

时间。

4、成型条件：模具温度高，熔融料冷却慢、收缩大，尤其是结晶料因结晶度高，体积变化

大，故收缩更大。另外，保压压力及保压时间对收缩也影响较大，压力大、时间长的则收缩

小但方向性大。注塑压力高，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，脱模后弹性回跳大，故收

缩也会减小，料温高、收缩大，但方向性小。因此在成型时调整模温、压力、注塑速度