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检验岗位安全操作规程4篇

【第1篇】炉水检验岗位安全操作规程

1、穿戴齐全劳保用品，并对设施检查正常后，方可开始操作。

2、化验仪器皿要分布合理，放置整齐。化验药品要分开放置，并

有明显标识，不准胡乱堆放、混放。

3、有腐蚀性的物品，如强酸、强碱，要轻拿轻放，不随便乱倒。

有毒的物品应密封保存，有毒的化验分析应在通风橱内进行。

4、化验室内排气扇工作正常，避免室内药品浓度过高。

5、及时化验，发现问题及时反映处理杜绝不合格软水进入软水箱。

6、每天必须认真仔细做好原始记录，并做好化验仪器及药品的领

取、使用、发放记录。

7、严禁使用破损仪器。废料化学药品包装瓶等分类回收，防止污

染环境。

【第2篇】材料物理检验岗位安全操作规程

1.熟悉拉力、冲击、硬度、压扁（弯曲）、落锤等材料试验机的性

能，各台单机会操作、会保养，试验必须严格按照操作规程进行操作，

严禁违规操作。

2.试验前应先检查材料试验机各部位螺丝是否紧固，密切关注油

泵压是否正常，电气控制按钮是否灵敏可靠。

3.在进行拉力试验夹样时过程中，要注意夹头的运动，严防夹头

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夹伤手指，

4.冲击试验工作时，人应避开摆锤运行方位，并做好预防试样飞

出伤人措施。

5.进行硬度试验时，应注意加载部分的冲击力及试样掉落伤人。

6.使用压扁（弯曲）机时，应将压头上升至最高位，放试样时，

应避免压头下滑，压伤手指。

7.夹落锤试样时，要戴手套，以防冻伤，落锤工作时，人应站立

在防护栏侧面，以防试样飞出伤人。

8.清洗试样时，注意将易燃物品远离火源，并有应急救护计划。

9.经过生产车间时，要走安全通道，注意吊管、翻管或运管时严

禁通过，避免发生安全事故。

10.进入机加工点时，注意转动的机器或飞出的碎片伤人，加工设

备实行专机专人使用，其他人严禁开动加工设备。

【第3篇】物理检验岗位安全操作规程

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

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1、检查设备线路及漏电保护情况是否正常

2、检查各项用电设备是否能正常工作

3、室内外消防器材的压力等是否正常

1、触电；

2、机械伤害；

1、岗位员工必须正确穿1戴劳保用品；

2、保持安全通道畅通；

3、保持应急设备设施完好；

4、正确使用消防器材

5、工器具必须定置摆放

1、严禁超过规定速度行驶，

2、严禁不按规定穿戴劳保用品；

3、严禁上岗前饮酒；

4、严禁不戴绝缘手套接触裸露线头；

5、小磨运行过程中必须佩戴耳塞；

6、试验过程中必须带防护手套

7、实验过程中必须佩戴口罩，以防粉尘伤害

8、试验后废料运输时严禁过载。

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；

2、联系相关人员及单位开展救治：

2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应

急救援措施；

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2.2触电：立即切断电源，对伤者进行急救，观察触电者呼吸及心

跳情况，若呼吸困难或心跳失常，及时连续进行人工呼吸或胸外心脏

挤压术，并尽快送往医院救治。

2.3粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；

2.4噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；

2.5灼烫：及时用凉水冲洗，并及时就医；

2.6其他伤害（滑跌等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创

伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；

3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报主管领导；4、

派专人到主要路口迎接救护车

作业过程

小磨试验样品制备；

2、试验样品的过筛、均化、缩分

3、胶砂流动度试验

4、试样的成型与破型；

5、凝结时间的测定；

6、比表面积的测定；

7、安定性的测定；

8、其他物理检验；

9、操作台及室内卫生清理

10、废弃试块及试验后废料的处理

1、机械伤害；

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