煤矿架工字钢棚安全技术措施.docVIP

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巷道架设工字钢棚安全技术措施

一、支护方式及参数

1、巷道规格:净宽3000mm,净高2500mm,掘进宽度3220mm,掘进高度2600mm。

2、支护材料:11#矿用工字钢。工字钢结构图附图:1。

3、支护形式:采用梯形支护,工字钢棚间距为1.0米,当顶板破碎时工字钢棚间距为0.5米,如仍不满足支护要求架设工字钢密集棚。棚腿及横梁使用11#矿用工字钢,采用12#普通槽钢作为棚梁棚腿连接点卡扣,每两排棚腿之间以拉杆连接,拉杆采用20#圆钢。每个棚梁设两道拉杆,两根拉杆分别距两边500mm,每个棚腿设两道拉杆,一根拉杆距棚腿底1000mm,另一根拉杆距棚顶500mm,棚梁两端和棚腿中部各用φ≥120mm的硬质原木打设棚撑,棚腿底部焊接150mm×150mm×10mm铁板,支护设计图见附图:2。

二、支护工艺

(1)临时支护:

①、金属前探梁选用3根长度不小于4m的11#工字钢,每根前探梁固定点卡子不少于3个,两固定点要间隔一棚,前探梁要余出两端固定点不小于100mm,前探梁端头距迎头煤(岩)壁不大于200mm,排距为1000mm均匀布置。前探梁必须使用防滑钩固定,防止下滑。

②、迎头山墙采用护山网作临时支护,护山网网孔规格为100mm×100mm,护山网上部固定在棚梁上,两帮固定在两肩窝的单体上,迎头端面要全断面覆盖。

(2)永久支护:

①工字钢棚梁长3620mm×腿长2950mm,采用塑料网、竹背板花背腰帮过顶。塑料网搭茬不少于100mm,搭茬处每隔150mm用14#铁丝双股扎接。

②架棚净宽4000mm(腰扎)×净高2600mm。棚距(中-中)600mm,棚腿扎角15°,柱窝深度300mm。

③架棚棚体端正,正规有劲,不得淋肩、调斜、迎退山。不得出现“三空”现象(空顶、空帮、空肩窝)。严禁架设等劲棚。

④棚撑、拉钩、木楔使用齐全,即棚撑为4个/棚,拉钩为6个/棚,木楔不少于4块/棚。

⑤腿窝为软岩或煤时,棚腿底部必须加大棚腿底部铁板(长300mm×宽300mm×厚10mm)。

三、支护工艺

(2)施工工序及说明

1、施工前的准备工作

按照设计要求准备好所有支护材料及备用料。

2、施工工艺

敲帮问顶→打眼放炮→出货→临时支护→架棚梁腰背→出货→刷帮栽棚腿腰背→清理。

四、安全技术措施

1、严格执行敲帮问顶制度。开工前及施工过程中,班组长必须对工作面安全情况进行全面检查,确认安全无隐患后,方准人员进入工

专人扶梯子。上棚梁时,作业人员必须口号一致,必须手托棚梁,稳抬稳放,不得扶在梁的上面,头部要在安全一侧。顶梁架上后要及时打设临时点柱进行支撑,保证安全。

23、作业时,一架棚子未架好之前,不得中止工作,要按照正确的方法逐架施工。

24、施工地点的架棚支护,质量不合格、歪扭、有空顶或没有按规定架设的,必须及时进行处理整修达到质量合格、安全可靠后方可继续施工。

25、本措施未涉及之处,严格执行《煤矿安全规程》、《各工种操作规程》等中的相关规定。

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