带引脚元器件的可焊性及耐焊接热测试方法 编制说明.docx

《带引脚元器件的可焊性及耐焊接热测试方法》编制说明

一、工作简况

1、任务来源

本文件的制定是根据国家标准化管理委员会文件《国家标准化管理委员会关于下达2024年第三批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的通知》（国标委发〔2024〕25号）要求进行，由工业和信息化部电子第五研究所、中国电子技术标准化研究院、中国航空工业集团公司洛阳电光设备研究所、美的集团、宁德时代新能源科技股份有限公司、江苏润石科技有限公司、深圳顺络电子股份有限公司、云南锡业新材料有限公司、深圳市亿铖达工业有限公司共同承担《带引脚元器件的可焊性及耐焊接热测试方法》的编制，项目计划编号为T-339，计划下达日期为2024年5月31日，项目周期为16个月，应报批日期为2025年9月31日。

2、主要工作过程

2.1资料收集、初期调研、标准起草

随着电子元器件国产化进程不断推进，由于技术、材料以及工艺等方面的变更，导致国产元器件在工艺方面涌现了诸多问题。如焊接端子上锡不良、封装体在焊接过程中不耐受焊接温度导致开裂等，这些可焊性及耐焊接热的问题可能导致元器件形成潜在工艺缺陷，对元器件的应用可靠性带来极大风险。考虑到目前国内标准体系中尚未系统制定带引脚元器件的可焊性及耐焊接热标准，项目计划下达要求修改采用IEC60068-2-20（Edition6.02020-03）《Environmentaltesting–Part2-20:Tests–TestTaandTb:Testmethodsforsolderabilityandresistancetosolderingheatofdeviceswithleads》标准，故编制组依据IEC60068-2-20标准于2024年6月编译形成了《带引脚元器件的可焊性及耐焊接热测试方法》国家标准草案，于2024年7月29日~2024年7月31日编制组全体成员共9家单位参加了在广州召开的国家标准草案研讨会，经编制组内部讨论，对原标准的修改方向提出了以下主要意见：

1）对于4.1.1及4.1.4.2所述预处理方法，建议增加8小时蒸汽老化这一预处理条件，以构建起目前业内常见的1小时、4小时、8小时三个蒸汽老化条件处理梯度。

2）附录A仅提供了一种自搭建式的冷凝蒸汽老化装置，种类较为单一。建议增加目前业内常用的蒸汽老化设备，以供标准使用者多元选择。

3）针对4.2.6及4.3.5所述最终测量及要求，需对可焊性判据进行进一步细化，对于4.2.6

主要需说明元器件引脚可焊性需考核区域及不做可焊性考核区域；针对4.3.5则需详细补充使用电烙铁法完成可焊性试验后目视检查的具体要求。

4）针对4.3.3及5.3.2所述焊料及助焊剂成分，建议参考表B.1增加对焊锡丝助焊剂成分的具体要求，表格需涵盖焊锡丝直径、焊芯含量、卤素成分及选择依据等要求。

5）针对表1及表2所述的测试温度、测试时间及测试条件，建议优化表格的格式及排版方式，使表格的可读性提高；对于表格所规定的测试时间及温度，需综合考量调整。

6）针对5.5所述最终测量值及要求，建议进一步细化耐焊接热判据，即目视检测需关注的要求需详细说明。

研讨会后，编制组依据意见对标准中的内容做了修改，在2024年09月05日更新了内部讨论稿。并且根据会上具体分工，各编制组成员对修改后的标准进行审查，并在2024年10月30日更新形成征求意见稿。

3、标准编制的主要成员单位及其所做的工作

接到此项任务后，组建了由工业和信息化部电子第五研究所、中国电子技术标准化研究院、中国航空工业集团公司洛阳电光设备研究所、美的集团、宁德时代新能源科技股份有限公司、江苏润石科技有限公司、深圳顺络电子股份有限公司、云南锡业新材料有限公司、深

圳市亿铖达工业有限公司组成的标准起草工作组。标准编制的主要成员单位及其分工见表1。

表1标准编制主要成员单位与工作分工

序号

标准编制的主要成员单位

承担的工作

1

工业和信息化部电子第五研究所

调配资源，总体工作部署及标准草案撰写，试验验证。

2

中国电子技术标准化研究院

标准内容审核。

3

中国航空工业集团公司洛阳电光设备研究所

标准内容审核。

4

美的集团

标准内容审核，试验验证。

5

宁德时代新能源科技股份有限公司

标准内容审核，试验验证。

6

江苏润石科技有限公司

编写标准，标准内容审核，试验验证。

7

深圳顺络电子股份有限公司

编写标准，标准内容审核，试验验证。

8

云南锡业新材料