氮基保护气氛辊底式炉热处理生产线.docx

轴承BearingISSN1000-3762CN41-1148/TH

轴承

Bearing

ISSN1000-3762

CN41-1148/TH

14-15

2004,No.12

氮基保护气氛辊底式炉热处理生产线

张华1,杨继淳2

(1.瓦房店轴承集团公司，辽宁瓦房店116300;2.爱协林工业炉工程(北京)有限公司，北京100029)

摘要：介绍了氮基保护气氛辊底式炉生产线的组成及技术改进。改进后的辊底式炉热处理生产线使用效果良好，产品质量达到了JB/T1255-2001标准要求。

关键词：辊底式炉；控制气氛；生产线

中图分类号：TH133.33;TG155.14文献标识码：B文章编号：1000-3762(2004)12-0014-02

1辊底式炉生产线组成

辊底式炉热处理生产线由辊底式上料台、辊底式前清洗烘干机、带前室的辊底式淬火加热炉、辊底式热油淬火槽、辊底式后清洗机、混底式二次冷却槽、辊底式双层回火炉、温度和电气控制系统及氮基气氛的显示控制系统组成。

1.1辊底式上料台

辊底式上料台由两个工位组成，分为两大部分，前半部分为液压升降台，后半部分为辊底式进料装置，工人在装料时可将液压升降台降到下限位，装料方便，可有效地减小工人的劳动强度。

每台设备的装料方式和装料数量都有明确规定，一般较小工件装盘，较大工件可直接摆放在辊棒上，摆放时要求按塔形摆放，绝对不允许每层数量都一样的垂直摆放方式。

1.2辊底式前清洗烘干机

前清洗烘干机由三个工位组成，分为清洗室和烘干室两大部分。清洗部分由清洗室和漂洗室组成，均在工件的上、下设有多排压力雾状喷嘴，确保将工件表面油污清洗干净，烘干室由加热体、风扇和导风系统等组成，将清洗后的工件表面烘干，防止工件表面带有水分进入炉内，影响炉内保护气氛的稳定性。

1.3氮基气氛辊底式加热炉

保护气氛辊底式加热炉分为前室(亦称锁气室)和加热室两大部分，炉体两端设有密封门和隔热门，工件在辊棒上加热，密集的辐射管布置在工件的上下两面，顶部设有强力循环风扇，确保炉温的均匀性和保护气体的流动性，特别是对部分滴注的丙酮及甲醇更为有利。

收稿日期：2004~06-08

炉体两侧支承辊棒的轴承及驱动系统均布置在设有降温装置的通道内，确保轴承及链传动机构的正常工作环境。

炉子的有效尺寸和加热功率是根据产量而定的一般炉内的棍棒直径为15～35mm,,产量在200～450kg/h。

1.4辊底式热油淬火槽

辊底式热油淬火槽由上下两部分组成，上部设有淬火平台和油的加热及冷却系统，冷却系统还包括外部的风冷换热器、油泵及温控系统等。淬火槽下槽体为密封式钢结构，中间夹层填有保温材料，槽体设有进、出液口、排污口及液位控制装置。淬火槽两侧对称设置了两个强力油搅拌器及导油装置。油的冷却装置由水冷改为风冷，免去定期清除水污的麻烦。淬火槽内设有供淬火平台上、下窜动的精密导轨及水平方向运行的传动机构。淬火槽还设有节流孔板。

1.5辊底式后清洗烘干机

具体结构和前清洗烘干机相同，考虑到目前轴承行业淬火普遍采用分级等温淬火油，使用温度高，粘度大，故将后清洗机的清洗及油水分离的力度加大，确保工件在进入二次冷却和回火炉之

前，将工件表面的油污清洗干净。

1.6辊底式二次冷却槽

主要由升降式冷却平台、槽体和制冷系统组成。槽体为钢结构，槽体四壁由双层钢板密封焊接而成，中间夹层填充保温材料。槽体内设有搅拌风扇及液体导向机构，槽内液体温度由制冷机组保证，温度自动控制。

辊底式二次冷却槽一般根据用户的产品结构特点安排1~2个工位，冷却介质为水剂(或油),

冷却方式为浸入式，即工件浸入冷却液中冷却。

1.7辊底式双层回火炉

辊底式双层回火炉的装料工位多少由产量而

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张华等：氮基保护气氛辊底式炉热处理生产线·15·

定，一般情况下，和淬火加热炉相匹配，确保工件在炉内停留时间不少于3h。

为尽量减少占地面积和节省能源，辊棒由上、下双层组成，两端设有升降分料平台，将工件按先后顺序分别输送到上下两层辊棒上，从而完成回火炉的进、出料程序。

炉子的加热使用管状加热器，分别布置在炉子的两侧和底部，炉顶密集布置多个强力搅拌风扇，炉顶和两侧设有导风板，促使气流充分进行上下循环，确保炉温的均匀性。

炉衬全部使用陶