《GBT 41080-2021钼及钼合金金相检验方法》最新解读.pptx

《GB/T41080-2021钼及钼合金金相检验方法》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;提升钼及钼合金产品质量;;金相检验;PART;金相检验可以观察钼及钼合金的内部组织和结构，确保产品符合标准要求。;化工工业;PART;标准的发布;实施时间;PART;;;;PART;;;化学成分分析;PART;热加工过程中，钼及钼合金的晶粒会长大，对材料的力学性能产生影响。;宏观检验;;PART;;;检验方法的适用性;PART;;;通过比较样品中的晶粒大小与标准尺度，确定钼及钼合金的晶粒度。;PART;用粗粒度的磨料将样品表面磨平，去除较大的划痕和凸起。;采用粗抛光剂去除细磨痕迹，提高样品表面的光洁度。;;PART;;常规浸蚀;清洗;PART;显微镜观察的重要性;样品制备是显微镜观察的关键步骤，包括取样、磨光、抛光等，制备出平整、无划痕的样品表面。;;;PART;电解法;清晰度提升方法;PART;采用晶粒度指数表示，晶粒度指数越大，表示晶粒越细小。;晶粒均匀性指标;包括晶界腐蚀、晶界析出物等。;;PART;草酸能够有效地去除钼及其合金表面的氧化物层，为后续的金相检验提供清晰的观察表面。;草酸在金相检验中的应用;PART;;;电解抛光液;;PART;显微镜;检验设备的校准;PART;;热处理对微观结构的影响;PART;决定材料的力学性能;晶粒大小;金相检验是通过观察和分析材料内部组织结构的方法来评估材料性能的重要手段之一。;;;PART;详细规定了样品制备的方法、步骤和注意事项，确保样品具有代表性。;可靠性保证方法;PART;增强抗腐蚀性;退火状态下的组织;钼合金在不同变形条件下的组织变化;PART;;;烧结气氛的影响;PART;钼在高温下具有较好的塑性和韧性，易于加工成各种形状和尺寸。;热加工对钼及钼合金性能的影响;加热温度与时间;PART;冷加工对钼合金的组织结构影响;强度提高;;PART;按照规定的部位和方向截取试样，以保证测量的准确性。;;;PART;强度;晶粒长大速率测量法;通过控制加热温度、保温时间和冷却速率等热处理参数，可以影响钼及钼合金的晶粒长大和再结晶过程，从而控制晶粒度。;PART;;;新增检验项目;判定规则;PART;;;促进国际贸易;PART;钼合金在高温下具有较高的强度和稳定性，是航空航天领域常用的高温材料之一。;;PART;;;;;PART;钼合金具有高温强度和耐腐蚀性，能够承受高温和高压气体的冲刷。;车身框架;传动系统;催化器载体;PART;;通过测量腐蚀前后钼合金的重量变化，评价其耐腐蚀性能。;PART;钼合金在高温下仍能保持其良好的机械性能和化学稳定性，是高温应用的首选材料之一。;表面防护技术;;PART;;疲劳强度测试的方法;;PART;样品制备过程中可能出现的缺陷，如磨痕、变形等，影响检验结果。;按照标准要求制备样品，避免缺陷产生，确保样品表面光洁、无变形。;PART;应确保样品具有代表性，且截取过程中不能产生变形、过热或组织损伤。;;报告应包含完整的检验信息，包括样品信息、检验方法、检验结果、结论等。;PART;;检验报告的格式;PART;数据修正;;PART;;根据使用要求，选择适当的晶粒度以提高钼合金的性能。;;PART;热轧工艺可提高钼合金的密度和强度，减少孔隙和缺陷。;退火处理;PART;适用于薄板、管材及异种金属的焊接，具有焊缝质量高、热影响区小等特点。;;搭接接头;;PART;主要包括酸洗、碱洗、电解抛光等，用于去除表面氧化物、油污等。;前处理;航空航天;PART;钼合金具有高导电性和高温稳定性，可用作太阳能电池板的导电材料。;;;PART;钼合金是一种低碳材料，生产过程中碳排放量较低，符合环保要求。;污水处理;PART;钼合金因其高强度、高温耐性和耐腐蚀性，被广泛用于航空航天领域的发动机部件、涡轮叶片和热交换器等。;钼合金技术不断创新;PART;应用领域;;PART;钼合金的微观结构类型;;钼合金在多数酸中具有良好的耐腐蚀性，尤其是在浓硝酸和王水中表现出优异的耐腐蚀性。;PART;;;化工领域;半导体材料;PART;;数字化图像处理;电解抛光技术;PART;标准化需求日益增长;检验方法标准化;标准化意义;PART;;;标准化与国际化;环保要求提高;THANKS