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汽车电动助力转向系统;传统转向系统;传统转向系统的缺点;新课讲授:助力转向系统;助力转向系统的要求;助力转向系统的具体要求;转向系统的分类;传统液压式助力转向系统;传统液压式助力转向系统;传统液压式助力转向系统缺点;电子控制式液压助力转向系统;反力控制式助力转向系统的工作过程;;;液压式助力转向系统的缺点;电动助力转向系统(EPS);;;不转向时,助力电动机不工作,
当转向盘转动时,与转向轴相连的转矩传感器不断地测出作用于转向轴上的力矩,并将力矩转换为电信号,车速传感器产生车速信号,ECU根据这两个信号,经过运算处理后,向离合器和电动机发车发出控制指令,即输出一个适合的电流,在离合器结合的同时,是电动机产生一个转矩,转矩经过减速机构减速增距后,施加在输出轴上,输出轴的下端与齿轮齿条转向器总成中的小齿轮相连,于是由电动机发出的转矩最后通过齿轮齿条转向器施加到汽车的转向机构上,使之得到一个与工况相适应的转向助力。;安装在自动变速器的输出轴上,用于检测自动变速器输出轴的转速,根据输出轴转速计算得到汽车的行驶速度。
传统液压式助力转向系统
结构复杂,功率消耗大,容易产生泄漏,转向力不易有效控制。
若要保证汽车在高速行驶时操纵有适度手感,那么当其要停车或低速调头时就会感到转向太重,两者不能兼顾。
电磁阀开度增大时,使作用在柱塞的背压(油压反力室压力)降低,柱塞推动控制阀转阀阀杆的力(反力)较小,因此只需要较小的转向力就可使扭力杆扭转变形,使阀体与阀杆相对转动而实现转向助力作用,电磁阀开启较小时则相反。
工作时,微机控制指令经D/A转换接口送入电动机和离合器的驱动放大电路,以控制电动机电流的大小和方向,以及离合器的离合。
从道路表面传来的冲击应能传达到转向盘上,增加驾驶员的路感,但不能太大,要使驾驶员的感觉是舒适的。
EPS的动力源是电动机,功能是根据ECU的指令产生相应的输出转矩,电动机时影响EPS性能的主要因素之一。
固定小孔:把供给转向控制阀的一部份液压油分配到油压反力室一侧。
提供不了合适的转向力,即若要保??汽车在停车或低速调头时转向轻便,那么汽车高速行驶时就会感到有”发飘“的感觉;
虽然传统转向系统工作最可靠,但是也存在很多固有的缺点,传统转向系统由于方向盘和转向车轮之间的机械连接而产生一些自身无法避免的缺陷:
当a1端得到输入信号时,晶体管VT3导通,VT2得到基极电流而导通。
工作时,微机控制指令经D/A转换接口送入电动机和离合器的驱动放大电路,以控制电动机电流的大小和方向,以及离合器的离合。
低速或停车时,转动转向盘不能太费力,高速行驶时,又不能感觉到转向盘上的力太小而有发“飘“的感觉,因此要求转向盘上的力最好能随车速变化,同时要求驾驶员能清楚地感觉到转向盘的位置,感觉到操纵转向盘的角度与汽车行驶轨迹的对应关系,具有很好的直线行驶稳定性和高速行驶的路感。
用磁性材料构成的定子和转子可以形成闭合的回来,线圈A、B、C、D分别绕在极靴上,构成一个桥式回路。;用磁性材料构成的定子和转子可以形成闭合的回来,线圈A、B、C、D分别绕在极靴上,构成一个桥式回路。转向轴扭转变形的扭转角和转矩成正比,所以只要测定转向轴的扭转角,就可间接知道转向力的大小。;;车速传感器;电机;EPS电机正反转控制电路;当a2端得到输入信号时,晶体管VT4导通,VT1得到基极电流而导通。
电子控制式液压助力转向系统
电磁阀开度增大时,使作用在柱塞的背压(油压反力室压力)降低,柱塞推动控制阀转阀阀杆的力(反力)较小,因此只需要较小的转向力就可使扭力杆扭转变形,使阀体与阀杆相对转动而实现转向助力作用,电磁阀开启较小时则相反。
ECU根据脉冲信号的频率,计算出输出轴的转速,再进一步转换成车速。
电动机有电流流过正转。
a1和a2端为触发信号端,从微机系统的D/A转换器得到的直流信号输入到a1和a2端,用以触发电动机产生正反转。
从道路表面传来的冲击应能传达到转向盘上,增加驾驶员的路感,但不能太大,要使驾驶员的感觉是舒适的。
虽然传统转向系统工作最可靠,但是也存在很多固有的缺点,传统转向系统由于方向盘和转向车轮之间的机械连接而产生一些自身无法避免的缺陷:
电磁阀开度增大时,使作用在柱塞的背压(油压反力室压力)降低,柱塞推动控制阀转阀阀杆的力(反力)较小,因此只需要较小的转向力就可使扭力杆扭转变形,使阀体与阀杆相对转动而实现转向助力作用,电磁阀开启较小时则相反。
由于阻力矩较大,输入同样的力,使扭力杆发生变形较小,转向助力较小。
工作时,微机控制指令经D/A转换接口送入电动机和离合器的驱动放大电路,以控制电动机电流的大小和方向,以及离合器的离合。
当a1端得到输入信号时,晶体管VT3导通,VT2得到基极电流而导通。
EPS电机正反转控制电路
虽然传统转向系统工作最可
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