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水轮发电机组主轴锻件技术条件

目录

前言… 0

范围… 1

规范性引用文件… 1

术语和定义… 2

订货内容… 2

技术要求… 2

制造… 6

检验规则和试验方法… 6

验收及交货… 7

水轮发电机组主轴锻件技术条件

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范围

本标准规定了水轮发电机组主轴锻件的订货内容、技术要求、制造工艺要点、检验试验方法、验收及发货等。

本标准适用于水轮发电机组主轴锻件，包括水轮机轴、发电机轴锻件。供货方及其管理范围内分包商的全部业务都应满足本标准要求。

规范性引用文件

下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后的所有修订版本均不适用于本标准，但鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不标注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T223钢铁及合金化学分析方法

GB/T228金属材料室温拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T232金属材料弯曲试验方法

GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）

GB/T9445无损检测人员资格鉴定和认证ASTMA668一般工业用碳钢及合金钢锻件标准ASTMA388大型钢锻件超声波探伤方法ASTMA275锻钢件磁粉探伤方法

ASTME165液体透探伤方法

ASME锅炉及压力容器规范第Ⅴ卷、第Ⅷ卷

SH/T0692防锈油

JISK2246薄层防锈油

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术语和定义

粗加工

采用机床进行加工后，锻件仍留有一定加工余量的状态。

精加工

采用机床进行加工，锻件达到最终成品尺寸要求的状态。

锻件厚度

锻件粗加工交货图样取试样处的壁厚。当一个锻件有多个取样位置时，以较厚取样位置为准。

单个缺陷

缺陷的间隔不小于其中较大缺陷长度5倍时，称为单个缺陷。

线形缺陷

缺陷的长与宽之比≥3时，称为线形缺陷。

订货内容

订货方提供表明锻件尺寸和技术要求的粗加工图样（必要时提供精加工尺寸）。

本标准规定锻件粗加工交货，具体交货状态应在合同中注明。

订货方提出本标准以外的要求时，需经供货方与订货方商定。

技术要求

化学成分

浇注钢锭（用于锻件）的钢水熔炼分析和锻件成品分析，其化学成分符合表1规定。

表1 化学成分

牌号

化学成分（质量百分比）

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

V

Cu

Ceqb

20Mn

≤

0.22

≤

0.35

1

～

1.35

≤

0.025

≤

0.01

≤

0.25

≤

0.9

≤

0.08

—

≤

0.05

≤

0.52

25Mn

≤

0.25

≤

0.25

≤

1.25

≤

0.025

≤

0.01

≤

0.4

≤

1

≤

0.2

≤

0.1

≤

0.05

≤

0.52

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碳当量计算公式：

碳当量计算公式：Ceq=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15。

力学性能

锻件经性能热处理后，其轴向、切向力学性能符合表2或表3规定。

表2 20Mn锻件力学性能

锻件厚度

mm

力学性能

屈服强度RP0.2

MPa

抗拉强度Rm

MPa

断后伸长率

A

％

断面收缩率

Z

％

冲击吸收能量bKV2（0℃）

J

冷弯

d=40mm

α=1800

厚度≤200

≥265

≥515

≥24

≥40

≥30

无裂纹

200＞厚度≤

300

≥265

≥515

≥22

≥37

≥30

无裂纹

300＞厚度≤

500

≥265

≥515

≥21

≥35

≥30

无裂纹

A（δ5）表示L=5.65S0.5时的断后伸长率，其中L为标距，S为横截面积。

B）冲击吸收能量为三个试样的平均值，其中只允许有一个试样冲击吸收能量低于要求值，但不能低于要求值的2/3。

表3 25Mn锻件力学性能

锻件厚度

mm

力学性能

屈服强度RP0.2

MPa

抗拉强度Rm

MPa

断后伸长率a

A

％

断面收缩率

Z

％

冲击吸收能量bKV2（0℃）

J

冷弯

d=40mm

α=1800

厚度≤200

≥265

≥515

≥24

≥40

≥30

无裂纹

200＞厚度≤

300

≥265

≥515

≥22

≥37

≥30

无裂纹

300＞厚度≤

500

≥265

≥515

≥21

≥35

≥30

无裂纹

A）A（δ5）表示L=5.65S0.5时的断后伸长率，其中L