悬臂式掘进机在小断面引水隧洞开挖中的应用 .pdfVIP

悬臂式掘进机在小断面引水隧洞开挖中

的应用

摘要：以渝西水资源配置双桥隧洞工程为例，探讨悬臂式掘进机在小断面引

水隧洞开挖中的应用。根据工程需求，本工程采用悬臂式掘进机与钻爆法结合的

施工工法，满足引水隧洞施工特点。结论显示：采用悬臂式掘进机施工技术后可

有效控制施工质量。

关键词：悬臂式掘进机；小断面；引水隧洞；超挖

悬臂式掘进机是一种可实现截割、装载、自行走、喷雾除尘的联合市掘进机

组。该设备由运输、装载、行走、电气、液压等系统构成，在引水隧洞掘进中具

有良好的经济性。本工程选用悬臂式掘进机隧洞开挖技术，在小断面引水隧洞开

挖中具有较强适应性及安全性，满足各项施工指标。

1工程概况

西干线的双桥隧洞（桩号SYK53+306～SYK69+110），长15804m。进口位于

槽谷位臵，谷底高程坡顶低高程361m～368m；出口位于玉滩水库附近槽谷的右

侧坡脚，地形坡度6°～10°，高程352m～354m，该位臵为一水塘，出口可能被

淹。隧洞轴向近NWW向，进口底板高程约354.20m，出口底板高程349.98m，

最浅埋深7m，最大埋深100m。双桥隧洞为城门洞型，断面尺寸3.0m×3.3m

（宽×高）,隧洞围岩多属较软岩～较坚硬岩；围岩类以Ⅳ类为主，进出口、浅

埋段围岩为Ⅴ类。隧洞总长15804m，其中Ⅳ类围岩15053m，占隧洞总长的

95.2%，Ⅴ类围岩总长751m，占隧洞总长的4.75%。双桥隧洞布设5条施工支洞，

施工支洞总长1.44km，城门洞型。

2方案选择

1号隧洞和2号隧洞均未进行施工支洞处理，1号隧洞和2号隧洞进口处距

离较近，间距约为45m。由于工程标段存在冲突，2号隧洞出口位置暂时不能施

工，因此2号隧洞仅能从进口方向单向掘进。1号隧洞进口位置地下水十分丰富，

且以硬质岩体位置，使用悬臂式掘进机掘进的难度较大。依照1号隧洞和2号隧

洞地质条件及断面尺寸等因素，本工程选择悬臂式掘进机和钻爆法结合的施工工

法。1号隧洞洞身和出口位置以及2号隧洞洞身和进口位置采用悬臂式掘进机掘

进，1号隧洞进口位置和2号隧洞出口节段采用钻爆法施工。

3悬臂式掘进机在小断面引水隧洞开挖中的应用

3.1开挖方案

依照1号隧洞和2号隧洞断面尺寸及地质条件，悬臂式掘进机开挖方式采用

定位模式的全断面截割单向掘进，土渣通过铲板经过切割后进入第一装载机，随

后进入第二装载机卸入自卸车，将其运出洞外并集中堆放。隧洞开挖时做好初期

支护，将开挖面封闭，同时控制好开挖量，及时调整支护数据。悬臂式掘进机掘

进后将初支台车运送到掌面进行初期支护，掘进设备后退到不阻碍后续施工位置

进行下一次掘进作业。开挖之前，单台悬臂式掘进机在1号隧洞出口处和2号隧

洞进口处轮换掘进，后期掘进时采用两台悬臂式掘进机向1号隧洞进口处和2号

隧洞出口处掘进，最大限度提高施工效率。

3.2截割

考虑到隧洞开挖断面较小的问题，本工程截割作业采用中心打击、两侧扩充

的方式，根据25cm左右的保护层修边。常规条件下，如果截割位置的岩石以软

岩为主，采取左侧和右侧循环向上的截割模式。如果截割岩石质地较硬，采取自

上而下的截割方式。不论采取何种方式均要尽可能的保证从上到下截割。如果截

割过程中遇到硬质岩石，不可强行截割处理，而需针对露头岩石周围位置截割，

让岩石自然落下。针对体量较大的岩石，尽可能先处理后装载。

3.3喷雾及出渣

喷雾是控制粉尘的主要措施。悬臂式掘进机掘进过程中会产生大量粉尘，因

此如何控制粉尘尤为重要。悬臂式掘进机切割头位置含有内外喷雾控制阀门，掘

进开始后这个阀门被打开，让切割头处于内外喷雾用于处理掘进中产生的粉尘。

喷雾中含水量可控制，可根据粉尘含量增加或减少出水量。由于本工程外喷涂在

悬臂式掘进机最高处，高于约为3.9m，受隧洞高度影响，为确保悬臂式掘进机可

以在洞内自由同行，开挖过程中将外喷雾装置拆除，使用内喷雾系统控制粉尘。

针对出渣问题，悬臂式掘进机切割下来的岩石碎渣借助弧形铲板装载到第一装载

机，铲板转动过程中第一装载机随着转动，经过液压机驱动齿轮将碎渣运送到第

二装载机，随后进入第二装载机卸入自卸车，将其运出洞外并集中堆放。当碎渣

聚集到一定规模后，用大型自卸车将其运送到指定渣场统一处理。

3.4掘进作业循环时间