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球磨工安全操作规程(4篇范文)

第1篇球磨工安全操作规程

一、设备的使用

1、大齿轮的防尘罩必须严密,以防矿浆侵入;

2、大齿轮啮合处与中空轴承摩擦表面不允许有矿浆或泥砂侵入;

3、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定,严禁超负荷运转,注

意防止发生“涨肚现象”,同时给矿量也不得过少,更不允许空负荷运

行,以免打坏衬板;

4、衬板之间的间隙为10~20毫米,以便更换(太紧时可用氧气切割);

5、固定球磨衬板螺丝应加橡皮圈,以防漏水、漏矿;端盖衬板、格

子衬板固定螺栓及靠近大齿轮的两排筒体螺栓严禁漏水、漏浆;

6、球磨机连续启动不得超过两次,第一次与第二次应间隔5分钟以

上。第三次必须经电工、焊工配合检查后方可起动;

7、同一车间装有几台球磨机时,不得同时起动两台同步机。

二、运转前的检查

润滑系统检查内容

1、油箱内是否有足够的油量,油质是否符合要求;

2、试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障,各润滑点、油

路是否畅通无阻。[/font][/size]

机体各部及传动系统检查内容

1、各联结螺丝是否松动;

1

2、齿轮、联轴器的键是否松动,弹性联结器胶圈是否严重磨损;

3、传动齿轮吃面润滑情况,是否有矿砂或异物进入;

4、给矿器与给矿箱(大勺与大勺箱)磨损情况,是否有运行障碍物。

电器部分检查内容

1、检查电机碳刷的接触情况;

2、检查电流表指针是否在零位。

操作方法

一、球磨机开车

1、运转前必须按检查内容逐项检查;

2、开动油泵,对各润滑点注油,待前后中空轴等部分润滑正常,合上

进相机闸刀,起动进相机,运行正常后,方可起动主机。

3、按主机起动按钮,同时注意电动机及各部分有无异常声音和电流

表指针是否正常(使用进相机电机电流为210a~250a,反之为

240a~280a);

4、设备启动后确认运转正常后再拉下进相机闸刀,方能给矿给水;

5、对新起动的球磨机,起动后30分钟内经常检查中空轴温度。

6、分级机不能重载起动,起动前应将螺旋分级机提起200~300mm。

开启后,再逐渐放至正常。[/font]

二、球磨机停车

1、球磨机停车前应先停止给矿并关闭进水阀停止给水;

2、待机内矿石处理完后按停车按钮;

3、在球磨机停止运行后,切断油泵电源,停止油泵给油,按进相机停

2

止按钮;

紧急停车及其处理

一、发现如下情况应紧急停车

1、勺头掉落;

2、给料器和料槽相碰发出巨响;

3、齿轮因打牙或掉齿发生周期性的异常声音;

4、电机、减速器轴承部温度急剧上升到80摄氏度;

5、其他明显的异常感觉。

二、紧急停车应及时将螺旋分级机等配套设备停车给矿;

三、紧急停车后应将所有电器开关都处于停车位置。

运转中的监视

1、按规定时间定量加钢球;

2、每20分钟检查1次中空轴及电动机温度,一般不超过65摄氏度;

3、运转中各部的异常声音;

4、检查油管回油不得中断,回油温度在35摄氏度至45摄氏度以内;

5、各部螺栓接连无松动,并时刻关注球磨机的电流和温度。

6、经常检查球磨机大小齿轮的润滑情况,视情况加润滑油。

7、经常检查变速箱的润滑油。

第2篇球磨工段安全操作规程

3

1、开车前检查各部件是否良好,确认正常后先开油泵,待供油系

统运转回油管路回油后按工艺顺序要求开动球磨机、分级机。

2、运转中经常检查电机温升、各齿轮啮合情况,各螺丝紧固情况,

发现问题,及时处理。不准超负荷运转。

3、经常根据磨矿情况调节进、排料、返砂、用水量等,做到均衡

磨矿。

4、停车前应处理好磨机内矿砂。先停球磨,后停油泵,一般停车

前排矿十五分钟,检修时停车前应排矿三十分钟后停车,分级机内矿

也不应太多。

5、分级机停车前应逐步提起下轴头,但不准提出滑道。当检修换

轴头后,必须用清理矿砂,自然落入槽内的方法,不准用木板等物边

顶滑道的错误方法。以免伤人或损坏设备和地板。

6、经常清理溢流槽内的木渣、皮头等物。

第3篇球磨工

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