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环氧树脂涂装工艺

1、EPOXY施工标准书名目一、一般留意事项二、施工前留意事项?混凝土地坪要求?施工接口交接的要领?混凝土外表的状况三、施工步骤四、养生期五、完工后使用留意事项六、材料说明七、涂装系统一般留意事项?由于在EPOXY施工过程中使用了引火溶剂，所以现场四周请不要进展明火〔焊接作业〕的操作。?为了避开在现场布满溶剂气体，请保持空气的流畅。?由于局部树脂溶剂具有毒性、刺激性，所以请配带手套、口罩等避开与其直接接触。?如不慎将溶液剂与皮肤接触，请马上用水清洗，如觉察皮肤产生红肿、灼热等现象，请准时就医。?树脂溶剂等请在阴凉处放置。施工前留意事项?混凝土

2、地坪要求1、混凝土地坪粉光非属本施工打算内，仅供应作参考。2、欲施作EPOXY面层地坪到达较优良的品质使用效应，建议地坪面层需到达以下要求A混凝土灌注需依业主要求与土建砼技术标准要求施作。B混凝土面层需以机器拍浆粉光处理，拍浆过程不行撒水泥粉来缩干水分，拍浆度适中，粉光面力求平整，不行有起灰现象。C粉光过程假设遇雨水冲蚀，作业面层松动物需去除和修补，以免影响面材的施作。D粉光完成后七天内为防止水分散失过快，须派人以水或养护剂养护，以确保水化作用完全，养护剂材料应符合相关标准要求的水溶性养护剂养生，不行使用油性活树脂养护剂，以免产生面材粘着不

3、良的现象。?施工接口交接条件1．土建交出的混凝土缺点均需修补完成，譬如蜂窝、孔洞、模板交接活雨淋的不平整面等。2．构造假设未全面防水，产生漏水导致EPOXY被破坏，需由营造方支付修补费用。3．全部凸起物如铁件等应修补平整。4．全部模板留下的穿孔应修补平整。5．交接面不得有油脂残留或其他污染物和脱模剂等。6．墙、柱、格子梁或地面的角或裂开处均由土建方修补，此修补层也不得有接着不良。7．全部的柱脚、墙脚或隔间板应已修补平整，不得有凹洞或需额外修补处。?混凝土外表状况假设在以下状况下，那么制止进展各项施工工作1．混凝土养生时未达28天以上。2．混凝土

4、抗压强度未到达3000PSI以上。3．混凝土含水量在8以上。4．相对湿度大于85。施工步骤?外表处理施工面必需牢固、平整、洁净，不得有松动之碎屑及油脂等异物，施工面宜接受无尘研磨方式处理并以吸尘器将外表灰尘去除，以确保良好的接着效果。?底层涂布将渗透性环氧树脂底漆的主剂与固化剂依原厂规定配比混合搅拌均匀，使用刷涂或滚涂方式均匀涂布于施工面上。?流展中涂底层施工完成约8小时后，将环氧树脂的主剂及固化剂依原厂所供应的协作比例混合搅拌均匀，参与适当比例石英砂镘涂于饰面上。?流展面涂流展中涂层完成约8小时后，将环氧树旨的主剂和固化剂依据原厂所供应

5、的比例充份搅拌均匀，使用镘刀，镘涂于施工面上。养生期施工完成后24小时人可以行走，72小时后可承受轻型机械，7天后完全养护〔以室温25℃为基准，须依据施工环境温度的转变做调整。完工后使用留意事项?长时间阳光、水银灯和猛烈紫外线的照射会产生外表黄变现象。?外表污垢应使用中性清洁剂加水稀释后进展清洗，不慎滴至外表的酸碱性溶剂应即刻清洗洁净。?外表应避开尖硬物体刮碰和重物撞击。溶剂型底涂〔EPPE〕型式EPPE为双液型之环氧树脂。用处供应环氧树脂地床与混凝土之界面接著及混凝土外表的防尘涂装。特性具良好的渗透性使用便利耐磨损性良好耐酸性特殊优良涂

6、膜坚韧且附着力强比重1KG/L混合用量02035KG/M2视外表的吸取程度而定配比A剂〔主剂〕B剂〔硬化剂〕＝41〔重量比〕颜色褐色贮存正常状况下，至少一年。使用说明ＥＰ－ＰＥ为Ａ、Ｂ剂双液型环氧树脂，使用时应将Ａ、Ｂ剂充分搅拌，混合后才可使用。包装Ａ剂〔主剂〕１６KGB剂〔硬化剂〕4KG工具可使用滚筒、刮刀或毛刷施作。施工时之温度限制温度太高或太低皆不利于施工。枯燥时间25℃指触时间为30分钟，分散时间为6小时7天完全硬化。涂装时隔25℃最少8小时。留意事项1、被涂物外表水份、油脂、污泥、灰尘及腐蚀性等附着污物必需去除洁净。2、阴雨或大

7、气相对湿度在85RH以上时，应避开施工，尤以外表潮湿者，必需使之完全枯燥。3、涂装器具使用完后，应马上洗净。4、在贮槽内施工，必需留意充分的通风。高倍砂浆中涂〔EP100〕型式EP100为双液型之环氧树脂。用处EP100可用于填平地面不平整处之修补材，可做为玻璃纤维之接著材料。特性可做多方面之应用使用便利调配简洁枯燥时间短比重105KG/L混合用量视使用状况不同而有所变动。1、透气型砂浆工法EP100石英砂的配比为16至110〔重量比〕，视温度上下及骨料粗细而做调整，待其完成后枯燥可用EP100加防垂流剂涂布于砂浆面。2、玻璃纤维视玻璃纤

8、维规格