网站大量收购独家精品文档,联系QQ:2885784924

硅溶胶粘结剂与制壳工艺.ppt

  1. 1、本文档共83页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多

4-4七、粘砂面层涂料用耐火材料和撒砂材料杂质含量高,耐火材料及耐结剂选用不当。第63页,共83页,星期六,2024年,6月4-5八、表面麻坑耐火材料中杂质含量过高第64页,共83页,星期六,2024年,6月4-6九、夹杂物型壳面层干燥硬化不良,型壳涂层结合不良、面层剥落。型壳强度低,承受不了金属液冲击。型壳脱蜡后放置时间过短,水分多升温过快,浇口杯掉砂。第65页,共83页,星期六,2024年,6月4-7十、型壳膨胀(铸件变形)型壳耐火材料杂质含量过高,耐火材料煅烧温度低,粘结剂高温性能差。第66页,共83页,星期六,2024年,6月4-8十一、铸件表面凹陷型壳分层,型壳面层向内膨胀第67页,共83页,星期六,2024年,6月4-9十二、铸瘤面层涂料中气泡未被排除,涂挂时蜡模拐角处、沟槽处、铸字处有气体夹杂在涂料中。第68页,共83页,星期六,2024年,6月4-10十三、鼠尾面层热膨胀系数大,而背层热膨胀系数小,在焙烧加热过程中面层翘起。面层和背层结合不牢。第69页,共83页,星期六,2024年,6月4-11十四、变形型壳在高温浇注时,高温强度低而导致铸件变形。第70页,共83页,星期六,2024年,6月对熔模铸造型壳的性能基本要求第71页,共83页,星期六,2024年,6月5-1①型壳强度强度是型壳最主要、最基本的要求1)常温强度;2)高温强度;3)残留强度性能良好的优质型壳应具有较高的常温强度,适当的高温强度和较低的残留强度。第72页,共83页,星期六,2024年,6月5-2②型壳的高温透气性③型壳的热膨胀性,是型壳的重要指标,热膨胀要小。第73页,共83页,星期六,2024年,6月5-3④导热性型壳的导热性要好,有利补缩、晶粒细化。⑤热振稳定性好、抗高温钢水冲击。第74页,共83页,星期六,2024年,6月5-4⑥热化学稳定性好⑦脱壳性好第75页,共83页,星期六,2024年,6月6-1硅溶胶型壳小结①硅溶胶是一种典型的硅溶胶体溶液;②硅溶胶的性能指标:SiO2%、Na2O%、PH、密度、运动粘度、胶体粒径;③硅溶胶涂料分三种:面层、过渡层、背层;④面层涂料中必须加润湿剂、消泡剂。第76页,共83页,星期六,2024年,6月6-2硅溶胶型壳小结①硅溶胶制壳工艺简单,每层为:上涂料、撒砂、干燥;②硅溶胶型壳通过水分蒸发,SiO2溶胶浓度增加、而胶凝。因此,干燥是影响型壳质量的重要环节;③影响硅溶胶型壳干燥的因素有:温度、湿度、风力,需严格控制。第77页,共83页,星期六,2024年,6月6-3硅溶胶型壳小结①现在国内对温度控制严格,对风力影响尚重视不够。②快干硅溶胶可以防止面层型壳开裂,避免铸件产生毛刺:可加快制壳速度。③硅溶胶型壳制壳工艺为绿色型壳制壳工艺应加以推广。第78页,共83页,星期六,2024年,6月7-1历届精密铸造年会

关于硅溶胶工艺方面的文章第79页,共83页,星期六,2024年,6月7-2第七届年会1)硅溶胶粘度性能初探上虞市宇达化工有限公司章浩龙等2)硅溶胶在熔模铸造中的应用北京航空材料研究院肖先3)熔模铸造硅溶胶特性及制壳品质控制4)浅谈硅溶胶在精密铸造中的应用北京航空材料研究院宋晓辉第80页,共83页,星期六,2024年,6月7-3第八届年会5)对硅溶胶型壳的几点认识——如何制作优质硅溶胶型壳许云祥鲁蕊李磊6)新型快干硅溶胶及其制壳工艺研究吕志刚闫双景姜不居章浩龙赵雅琴7)SKP-27型快干硅溶胶在高精密熔模铸造中的应用宋建伟徐忠礼王国顺第81页,共83页,星期六,2024年,6月7-4第九届年会8)FS系列增强快干硅溶胶吕志刚闫双景章浩龙9)铸件毛刺缺陷和快干硅溶胶10)ZF-801型增强快干硅溶胶吴仁智第82页,共83页,星期六,2024年,6月感谢大家观看第83页,共83页,星期六,2024年,6月**地一一一2-21喷涂加浸涂先用喷枪把稀涂料喷在模组上,不撒砂,然后马上浸涂在正常涂料中,达到消除气泡的目的。第31页,共83页,星期六,2024年,6月

文档评论(0)

xiaoyao2022 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档