汽车制造工艺基础（第3版）课件：汽车制造装备.ppt

（6）夹紧机构夹紧机构用于矫正变形的工件、缩小工件间的搭接间隙，将工件夹紧固定在基准面上，避免焊接作业时工件错位或变形，确保工件焊接精度的稳定性。夹紧机构主要包含U型限位块、夹紧臂、气缸（手夹）。第二节工业机器人机器人操作与传统设备，如固定焊机相比较，具有下列优点：可实现柔性加工，当进行两种以上车型共线生产时，投资大大降低；在整车制造冲压、车身、油漆和总装车间的四大车间，机器人可用于搬运、焊接、涂敷和装配工作。目前，工业机器人主要应用在以下几方面：1、机器人搬运2、机器人点焊3、机器人弧焊由机器人操纵弧焊焊炬，可以很方便地进行仰焊、立焊等各种位置的弧焊。4、激光焊接由机器人操纵激光加工镜组，进行激光焊接。5、机器人螺栓焊接由机器人操纵螺栓焊枪，可以进行空间全方位的螺柱焊接。6、机器人粘结剂和密封剂的涂敷点焊胶、支撑胶、PVC密封等通过机器人操纵涂敷枪可以精确地控制粘结剂流量，进行各种复杂的形状和空间位置的涂敷。涂敷速度且稳定。7、机器人装配及其他机器人还可以进行卷边、测量、检验和自动喷漆等第三节工模制造与维护一、工模车间工模车间主要任务就是生产与维修模具和夹具，及时满足前方生产流水线的需求，确保生产正常运行。上海大众的工模车间：1、技术准备股：技术准备股的任务为负责技术准备，解决加工中存在的问题。2、精加工股：精加工股的任务为负责技术准备所下达的任务，进行加工。精加工股分为三个工段。一工段负责车、磨、镗和线切割等，二工段负责铣（靠模铣、仿形铣）和割料，三工段为辅助工段，负责备料和油漆。3、模具夹具股：模具夹具股以钳工为主，主要任务制造夹具和模具，同时负责夹具和模具的日常维修。模具夹具股分为三个工段：模具工段，夹具工段，样板工段。二、模具的维修一般的情况是，当检验员发现冲压件有问题，就查是哪一副模具造成的，然后通知模具夹具股，派模具工到冲压现场查看确认维修，卸下运回由工艺员制定加工工艺卡，并附上相应的模具图、零件图、模具工按工艺卡和图施工。模具工维修前首先找到模具的损坏部位，请电焊工进行堆焊，然后进行成形磨削，边磨削边用样板测量，直到加工到按工艺要求为止。内容章010203内容内容工作过程……我们的目标是..任务准备中...我们的目标是…..任务准备中...我们的目标是…..任务准备中...重点知识学习方法汽车制造装备

汽车的生产制造需要经过冲压生产线、焊接组装生产线、涂装生产线、总装配生产线和检验生产线，其中总装配生产线包含预组装生产线、发动机底盘装配生产线和最终组装生产线。汽车的生产制造过程示意图。第一节模具与夹具习惯把模具和夹具等简称为工模。一、模具装在各种压力机上，使材料变形的金属模型总称为模具。在常温状态下，把坯料放入模具中，通过压力机和模具对坯料施加压力，使坯料分离或变形，制成需要的零件，这类模具叫冷冲模。汽车的车身零部件制造就是采用冷冲模。在汽车冲压车间常见的冷冲模有冲裁模、弯曲模、拉延模和冷挤压模等。冲裁模:将一部分材料与另一部分材料分离的模具。弯曲模:将坯料弯曲成一定形状的模具。拉延模:将坯料拉延成开口空心零件或进一步改变空心工件形状或尺寸的模具。冷挤压模:将较厚的毛坯材料制成薄壁空心零件的模具。二、夹具1.六点定位原则用六个适当分布的支承点限制工件的六个自由度，来确定工件在夹具中的位置，就是夹具的“六点定位原则”。2.夹紧装置(1)力源装置?产生夹紧作用力的装置。(2)中间传力机构?介于力源和夹紧元件之间传递力的机构。(3)夹紧元件?夹紧装置的最终执行件，与工件直接接触完成夹紧作用。三、检测夹具车身冲压件检具主要由底板总成、检具体、断面样板、主副定位销和夹紧装置组成。南京菲亚特的部分冲压件检测夹具四、焊装夹具1.焊装夹具基本构造焊装夹具由台板、支座、L板、定位销、基准面、夹紧机构（气缸、夹紧臂、U型限位块等）等组成，如图1-8所示。连接螺栓垫板调节螺杆支座（1）台板用于安装夹具组件，上表面加工有坐标刻度线，用于夹具基准状况的检测。（2）支座用于支撑夹具台板、夹具高度调节和安放水平调整，使夹具按工艺布置要求定置安放。（3）L板用于安装夹具型块、定位销组件、夹紧机构、导向装置等夹具组件。基准面基准面（4）基准面将零件支承在