红土镍矿加压湿法冶金项目装备综述.docx

2013年10月第5期周永亮：红土镍矿加压湿法冶金项目装备综述·23·

红土镍矿加压湿法冶金项目装备综述

周永亮

(中国恩菲工程技术有限公司，北京100038)

[摘要]本文重点介绍红土镍矿加压湿法冶金综合工程的装备情况，从不同侧面对工艺主体设备、辅助工程设备、工厂装备自动化、设备管理与维护等方面进行了综述和分析，对高水平的现代化湿法冶金工厂的装备选择和配置提出了分析建议。

[关键词]湿法冶金工厂；装备水平；装备自动化；设备维护

[中图分类号]TF815;TF351[文献标识码]B[文章编号]1672-6103(2013)05-0023-04

某红土镍矿湿法冶金工厂是包括采矿、选矿、长距离矿浆输送管道、湿法冶炼、石灰石制备、硫酸制备、自备电站、冶炼厂尾渣深海填埋等项目组成的大型湿法冶金综合工程。为了在国外建设一座现代化的湿法冶金工厂，在设计前期，针对工艺流程、工厂装备水平完成了大量的研究工作，对国际上类似矿业项目的装备状况进行了充分调研和综合分析，与各种矿业设备先进的设备材料、技术集成商、供应商进行技术交流，对矿业设备制造能力和产品应用情况进行了调研。在此基础上，结合项目投资概况，确定了本项目的装备水平达到国际水平，核心工艺装备达到世界先进水平。

1技术先进的非标设备

1.1高压釜

非标设计主要是指针对特殊工艺的设备设计。冶炼工艺中的核心设备-高压釜就是最重要的非标设计。高压釜是高压酸浸工艺的核心设备，承受着高温、高压、酸性、强磨蚀介质的工作条件以及工艺操作波动的影响，是工艺流程中安全性要求最高的设备。高压釜设计压力为6.0MPa,设计温度为270℃,有效容积近800m3,是目前世界已知的最大高压浸出釜之一。釜体厚度为118+8mm的钢钛复合板，这种大型复合板设备在国内是首次制造，极大地提升了国内特材设备的加工制造水平。

[作者简介]周永亮(1959—),男，山西人，教授级高工，从事有色冶金机械设计与工程管理。

[收稿日期]2013-06-30

1.2闪蒸槽、预热器

为了工艺反应需要和利用热能，高压釜的原料需要经过三级预热后再进入到釜中；同样为了后续工艺的需求，高压釜的排料也要经过三级闪蒸过程将物料的压力和温度降至常压状态。高压酸浸工艺中的高、中、低压闪蒸槽和高、中、低温预热器都是非标设计。

三级闪蒸槽均为碳钢+防腐隔离层+衬砖结构设计，根据闪蒸阀的工艺特性，对闪蒸槽的直径、高度、排料管、排气管、防冲板等进行了细致的工艺分析，是国内首次设计、制造此类型设备，实践证明本次设计完全符合生产要求。在经过多种内部结构的论证比较后，三级预热器均选择了多层折流板式的结构形式，通过改进进料管的布料方式和增加折流板的溢流结构设计，使预热器的换热效率大大提高。该类型直接换热设备传热效率高、能量利用好，也是国内首次设计、制造，其选型设计填补了国内在此类设备的空白。

由于经过缜密的设计论证和计算，这六种非标设备的几何规格在相同处理能力下，远小于已投产的同类工艺条件的设备，这不仅提高了工艺效率，也节省了设备费用和工程投资。

1.3工艺搅拌槽

红土镍矿湿法冶金采用的绝大部分是大型搅拌反应槽，其规格远大于国内一般冶炼工厂所用。如容积为2500m3的除铁铝槽、容积为2000m3的镍钴沉淀槽、容积为5000m3的高压酸浸给料槽等。本项目的几十种搅拌反应槽均为根据不同工艺条件进

·24中国有色冶金A卷红土镍矿湿法冶炼

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行的非标设计。由于工艺介质的酸碱特性、介质悬浮和反应特点以及耐磨需求，不同的搅拌槽采用不同的防腐材料和耐磨内衬，并根据工艺要求配置大型搅拌器。特别是高压酸浸给料槽(φ18×20m)的搅拌器，矿浆浓度为32～35%,矿浆密度1280~1320kg/m3,搅拌器功率仅为160kW。

1.4浓密机

该红土镍矿项目共采用了四种不同功能的浓密机，其中2台高效浓密机(φ43m),3台深锥膏体浓密机(φ28m)、7台高密度浓密机(φ36m)、6台高效浓密机(φ32m)。部分浓密机采用PDC或EDC设计，改善了絮凝剂的絮凝效果，有利于工艺操作参数的调整；泥层厚度探测仪和泥层压力传感器的设置，有利于工艺操作过程的监测；耙架升降功能和过扭矩保护，从机械上保证了设备的运行安全。

2装备精良的流体介质输送设备

2.1高压釜给料泵

红土