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自锁结构的铁塔防坠落装置
1范围
本文件规定了自锁结构的铁塔防坠落装置(以下简称“装置”)的基本规定、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本文件适用于电气高空作业中运用的自锁防坠落装置的设计、检验和使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T6096坠落防护安全带系统性能测试方法
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T23469坠落防护连接器
GB24542坠落防护带刚性导轨的自锁器
GB24543坠落防护安全绳
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
自锁结构的铁塔防坠落装置Self-lockingstructureofthetoweranti-falldevice
一种安装在铁塔上,用于防止高空作业人员意外坠落的设备,其核心在于自锁功能,能够在作业人员发生坠落时迅速锁定,防止其继续下落。
4基本规定
4.1型号与规格
除特殊规定外,自锁结构的铁塔防坠落装置的型号与规格编制方法应有制造商根据客观生产实际自行明确。
4.2装置组成
自锁结构的铁塔放坠落装置的组成应包括但不限于下列各项:
a)防坠器;
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b)连接绳(含连接器);
c)刚性导轨及接头;
d)转向器。
4.3装置组装
4.3.1装置各部件应连接牢固,须保证作业中不松脱。
4.3.2连接绳两端环部接头应采用镶嵌方式,且每股应连续镶嵌4道以上,宜设置防磨损塑胶防护套。
4.3.3系于胸前的连接绳长度不应大于0.4m。
4.3.4系于背后的连接绳长度不应大于0.8m。
4.3.5连接绳直径宜控制在12.5㎜~16㎜。
4.3.6连接器应操作灵活,扣体钩舌和闸门的咬口应完整,两者不应偏斜,并有保险设置。
4.3.7连接器应经过两次及以上的手动操作才能开锁。
5技术要求
5.1外观
a)防坠器、连接器、刚性导轨及接头、转向器表面粗糙度应不大于3.2;
b)防坠器及附件边缘应呈圆弧形,应无目测可见的凹凸等痕迹;
c)壳体为金属材料时,所有的,铆接面应平整,无毛刺、裂纹等缺陷;
d)壳体为工程塑料时,表面应无气泡、开裂等缺陷;
e)连接绳(带)应质地均匀、柔软、耐磨;
f)连接绳中各股应绞合紧密,不应有错乱交叉、灼烧及断股等损伤;
g)绳(带)体应为复合堆积,统一编织,不应有切口、灼伤及断丝等损伤;
h)连接器边缘应呈圆弧形,应无棱角、毛刺,不应有裂纹、明显压痕和划伤等缺陷;
i)标志应清晰且永久,各部件应完成无缺,无锈蚀及破损。
5.2尺寸
应符合产品设计图纸中的要求。
5.3连接绳破坏性
当达到下列条件时,不应发生断裂、断股开线等现象:
a)测试力值:22kN;
b)拉伸速度:100㎜/min;
c)保持时间:3min。
5.4连接器破坏性
当达到下列条件时,不应发生活门开口、连接器断裂等现象:
a)测试力值:22kN;
b)拉伸速度:100㎜/min;
c)保持时间:3min。
5.5整体静荷载
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当达到下列条件时,应能满足导轨弹性变形量在15kN静荷载作用下不大于100㎜,并不得出现破断、撕裂、脱落等任何结构性破坏;卸载后,防坠器应能正常解锁,顺畅滑动并能正常锁止:
a)测试力值:22kN;
b)拉伸速度:100㎜/min;
c)保持时间:3min。
5.6整体坠落冲击
应符合下列各项要求:
a)使用防坠器时,人员坠落距离不得大于1.2m,其中防坠器锁止距离不大于0.1m;
b)任一部件不应出现明显变形;
c)连接绳不应出现破断、断股、开线等;
d)发生坠落时作用于人员的冲击力,不超过6kN;
5.7锁止可靠性
测试重物质量≤30㎏,重复进行1000次锁止试验,试验频次不大于1次/s,每次试验后防坠器应能正常锁止,解锁后可顺畅滑动。
5.8耐腐蚀性
(35±2)℃盐雾试验后,不应出现肉眼可见的红锈等明显腐蚀
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