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小水电2014年第3期(总第177期)技术交流

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CFD在水电厂进水蝶阀动水关闭仿真中的应用

许洪文王义国(广东粤电南水发电有限责任公司广东韶关512700)

付亮(湖南省电力公司科学研究院湖南长沙410007)

【摘要】采用计算流体力学(CFD)法对南水水电厂蝶阀过流特性进行分析，并将CFD计算结果作为蝶阀边界条件引入到了蝶阀动水关闭的过渡过程计算，然后对蝶阀动水关闭试验与仿真计算结果进行对比分析，实测结果与仿真结果吻合，验证了仿真模型及计算方法的正确性。图14幅，表2个。

【关键词】进水蝶阀过渡过程数值分析CFD

1研究背景

对于设有进水蝶阀的水电站，蝶阀是机组最重要的过速保护之一[1],机组在运行过程中一旦出现甩负荷调速机构失灵的情况，蝶阀必须可靠动水关闭，以保障设备的安全。为保证水电厂机组的安全运行，需要开展蝶阀关闭的过渡过程计算，分析蝶阀动水关闭过程下流道内的压力变化过程。要准确地对蝶阀关闭过渡过程进行仿真分析，需要明确蝶阀在不同开度下的过流特性。目前对蝶阀过流特性的研究往往采用试验的方法，但是试验成本较大，

而且老电厂一般缺少蝶阀过流试验数据，无法准确建立机组甩负荷蝶阀关闭过渡过程计算模型。

2工程概况

南水水电厂位于广东省韶关市乳源县县城西侧，共设有3台混流式水轮发电机组，其引水系统采用“一洞三机”的形式，引水隧洞长约4km,洞径5.5m,设有带下室的圆筒阻抗式上游调压井，其中下室底板高程v182.0m,阻抗孔直径4.8m,大井直径9.5m(见表1)。

表1设备主要参数

发电机

水轮机

蝶阀

型号SF34—16/4100

型号HLA497—LJ—200

型号PDF150—WY—250

额定容量(MVA)37.78

额定出力(MW)31.1

公称直径(m)2.5

额定电压(kA)10.5

最大出力(MW)34.8

设计水头(m)150

额定电流(A)2.077

额定水头(m)107.0

升压水头(m)200

功率因数0.9

最大水头(m)133.0

设计流量(m3/s)27.5

额定转速(r/min)375

最小水头(m)97.0

飞逸转速(r/min)725

额定转速(r/min)375

收稿日期：2014-01-20

作者简介；许洪文(1971-),男，工程师，主要从事水电厂机械设备维护及检修工作。

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3蝶阀过流特性分析

3.1控制方程

选择流动模型为单相流体的不可压缩三维粘性流动，采用不可压缩流动的雷诺方程组与k—e紊流模型构成封闭的方程组来求解[2]。

技术交流SMALLHYDROPOWER2014No3,TotalNo177

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1)连续方程

(1)

2)动量方程

式中，u为流场中某点的速度，u、v、w是ü在x、y、z这3个方向上的分量，p是流体的密度，μ是流体粘度，p是作用在流体微元上的压力，S=Fx+sx、S,=F,+sy、Sw=F?+s?是广义源项，F、Fy、F?是作用在流体微元上的体力，一般地，sx、sy、s?的值很小，对于粘性为常数的不可压缩流体，sg=8y=S?=0。

3)k—e方程

k方程：

Gk-e(3)

e方程：(4)

式中，pef=μ+p?,,C?=0.0845,ak=αe=1.39;,Cle=

1.42,,S=√2S;Sj,

,7o=4.377,β=0.012,C2e=1.68。

3.2数学模型及计算方法

根据设计图纸建立蝶阀过流部件的CFD仿真模型(见图1)。蝶阀活门附近局部网格采用四面体非结构化网格，网格尺寸为10mm,其他地方网格采用六面体结构化网格，网格尺寸为300mm,总网格数约为610000个(见图2)。

图1蝶阀过流部件的三维仿真模型

图2蝶阀过