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操纵、水渣、除尘岗位职业健康安全技术操作规程

1范围

本标准规定了辅助冶炼生产的操纵、水渣、除尘系统的安全操作法。

本标准适用于辅助冶炼生产的操纵、水渣、除尘等岗位的安全操作。

2操纵

2.1操纵工需熟悉《电器设备、安全、运行、检修规程》。

2.2操纵工需配合冶炼班长作业，严禁电炉变压器超负荷运行。

2.3操纵台禁止放其他物品，严禁在操纵室和变压器室吸烟和动火，

确需动火作业时，须由公司保卫部防火科开具动火证，采取必要防护

措施后方可实施。

2.4操纵工工作时应集中精力，坚守岗位，禁止做与工作无关的事。

2.5电器发生故障时应立即与电气值班班长联系，说明情况，及时处

理，禁止延误。

2.6在自动控制系统投入运行后，应随时注意控制屏的指示情况，发

现问题及时处理。

2.7电气设备发生火灾，应首先停电，迅速通知冶炼班长，幽冶炼班

长通知上级或相关人员，并组织人员根据现场情况用灭火器进行灭

火，严禁用水灭火，当火势难以控制时，必须撤离，交专业消防人员

处理。

2.8处理炉况须由当班班长指挥，出铁、精炼电极接续和下放及修理

电极冶炼端时必须停电进行，由班长发出指令，电炉停电，由操纵工

将钥匙交给冶炼班长，处理完毕再由班长交还，得到班长指令后再进

行送电操作。

2.9电炉进行检修时，必须停电作业，升降电极，必须由检修人员及

冶炼班长同时确认。

2.10操作平台有人通过时，严禁升降电极，升降电极必须鸣铃提示。

3水渣

3.1水渣、矿渣场地应清洁卫生。

3.2泵房、配电间应有充足的照明，设备清洁，物见本色。

3.3储水池要有一定的水位，室温处于零度以下或停泵时应将泵内水

放净。

3.4上下车辆时，手须抓紧扶手，脚要踩牢。

3.5卸罐，装罐要与天车工取得联系，在平板车座罐必须整齐，罐与

罐之间留有一定的空隙。

3.6液态罐禁止扣罐或入翻斗车，也禁止装车运输。

3.7机车停稳后方可上车装罐或卸罐。

3.8交接班时应检查好各车辆，以免混淆。

4除尘

4.1除尘器、岗位周围应清洁无杂物，各层防护栏杆完好无损，冬季

应当将积雪清理干净，禁放任何杂物。

4.2机电设备的风轮、蝶阀、除尘器外门应时刻处于完好状态，走台

上方应有良好的夜间照明。

4.3除尘室的设备必须由岗位操作人员启动，检修人员试车时也必须

有操作人员在场共同进行，他人禁止随意乱动。

4.4设备启动、运行过程中发现异常应立即停车，找到有关人员进行

检修。

4.5启动操作时应戴好手套，面部应处于开关侧面。

4.6设备在检修局部或换布袋时，必须切断电源，并悬挂“有人工作，

禁止合闸”的警告牌。处理完毕由挂牌人自行摘下此牌。在高处平台

工作需两人以上，互相照应，并禁止从高处往下扔物品。

4.7进入除尘器前要测量除尘器内是否存在一氧化碳，确认无误后方

可进入工作。

4.8处理除尘器卸灰阀堵或刮板机卡死必须两人以上操作，设专人监

护，检查过程中禁止开启卸灰机或刮板机。

4.9卸灰人员要与接灰车辆保持距离，避免倒车时发生意外伤害。

4.10更换布袋上下楼梯要把好抓牢，防止跌倒发生意外。

4.11更换布袋进入除尘器箱内时，脚下必须放好木板，操作人员戴

好防尘帽，更换前应先清灰10贫钟（不开风机），然后打开箱门再用

压缩空气清扫一遍（开风机）。

4.12晾晒布袋的绳或铁丝之类的索具禁止拴挂在电线或有电源的地

方，要专门设置晾晒布袋的设施。

4.13设备运行中操作者禁止远离岗位。

4.14每班工作完毕均需清扫设备和场地。

5热管清理

5.1清理热管积灰必须穿戴好劳动保护用品，佩戴好安全带，安全带

须严格按高挂低用方法使用。

5.2清理热管过程中禁止激波热管，避免受到意外伤害。

5.3如需进入热管内部清理，必须办理受限空间许可证，检测内部没

有煤气方可进入热管进行清理工作。

5.4在热管内工作必须要保证通风良好，必须和冶炼人员取得联系，

炉内不准喷水或有漏水处，防止一氧化碳中毒。

5.5清理热管必须两人以上进行操作，互相监护，安全操作。

5.6上下楼梯要把好抓牢，防止跌倒，发生意外。

6职业卫生要求

遵守《职业健康安全技术操作总则》中职业卫生的要求。