公司级安全检查表.docVIP

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公司级安全检查表

序号

项目

检查内容

检查情况

检查评价

自评

复评

组织管理

1.三级安全管理机构人员是否落实,人员变动后有否及时更改网络名单,并报安全部门。

2.各级人员安全职责是否明确,是否按各自职责开展活动。

安全制度

1.安全规章制度、岗位生产工艺规程、安全操作规程是否已经制订,并落实执行。有无违章操作、违章指挥。

2.班组是否每月组织一次学习安全活动,相关制度、规程是否传达至班组。

基础资料

1.是否定期组织安全检查,做到班组日检,车间周检、厂月检,并有记录

2.危险因素检查整改是否有记录,发现隐患及时整改,整改率90%以上。

3.台帐及档案资料是否按规定填写,整洁。

4.是否执行安全票证审批制度。

5.班组是否按要求做好安全活动记录。

安全教育

1.新工人入厂是否都经过三级教育培训。

2.变换工种人员是否经过调岗教育,休假1个月以上及工伤后上班的职工有无进行复工教育。

3.特种作业人员是否已领证,是否按时审证。

劳保用品

操作人员是否正确穿戴劳动保护用品上岗。

工业卫生

1.有毒有害作业点防护设施是否完好,有效。

2.调料、废料、存放地无泄漏、作业场所无遗物,地面无残留漆料和调料。

涂料存量

1.作业场所油漆存放堆量不超过一个班的用量。

2.固定式小型调漆室不得超过三日用量。

3.桶盖是否随时拧紧或盖紧,防止可燃气体逸散。

电器设备

1.电气设备和线路的绝缘点是否良好,有无损坏或者老化现象。

2.接地是否良好、可靠。

3.电气设备安装是否符合防爆等级要求。

4.有可能人接触造成电击或烧伤电气裸露部分,可能触电区域是否有安全设施及醒目警示标志。

5.临时线路安装,架设是否符合规程,审批手续是否完善。

6.电动工具及移动式电气设备符合安全要求和使用规程。

7.喷漆室内所有金属部件、构件都应可靠接地.

通风

1.作业场所有良好通风.

2.对涂漆点、喷漆室以及密闭空间内进行涂装作业时,机械通风良好。

序号

项目

检查内容

检查情况

检查评价

自评

复评

防雷电静电

1.防雷装置是否被损坏,符合要求。

2.避雷针、引落线是否完好。

3.有静电产生而发生危险的设备、管道有否静电跨接,并符合要求。

仓库

1.有无性质相抵触的物品混放。

2.有无超存。

3.仓库通风是否良好。

4.电器安装是否符合安全规定。

5.警示标志是否醒目。

十一

现场管理

1.传动装置是否都有防护设施。

2.设备管道有无跑冒滴漏。

3.设备运行有无异常,有无尘积油污、锈蚀脱漆,保温有无脱落。

4.消防设施、工具、材料是否齐全有效,无积尘。

5.消防通道是否畅通,车间内生产场地是否留有通道。

6.安全、防火警示标志是否醒目、明显。

7.厂区道路、禁烟区有否做到严禁吸烟。

8.风、电焊设备与明火距离是否符合规定。

9.作业场所环境卫生是否搞好,地面清洁,无杂物、无积水。

10.沟渠、坑、池是否加盖板或围栏。

11.走台是否设围栏,围栏高度符合1.05~1.2米要求,并加有踢脚板。

十二

事故管理

1.有无发生工伤事故,生产、设备事故(一般事故、重大事故)、火灾事故。

2.发生事故后,是否按“四不放过”的原则作调查处理。

检查意见

整改措施

跟踪落实

参加检查人:

企业安全负责人:检查日期:

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