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运行与维护SMALLHYDROPOWER2012No3,TotalNo?65

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大北江水电站机组振荡及轴承温度偏高的处理

胡爱良黄韫(玉林水电设备厂广西玉林537001)

1工程概况

大北江水电站位于广西全州县境内，设计水头120m,单机引用流量0.65m3/s。水轮机型号为HL128—WJ—65,是卧式四支点结构，发电机型号为SFW630—6/990,由业主自行组织安装。电站于2009年4月调试发电，在试运行过程中就出现了推力轴承温升过快及过高的现象。

2机组振荡及温升情况

试机时发现在48周波左右，水轮机开始出现轴向振荡，推力轴承温度在不到10min左右就升温到60℃以上。

3机组振荡及温升分析

试机完毕后，调试技术人员把情况反馈回玉林水电设备厂，厂里立即组织了设计人员、总工程师、售后服务人员到电站现场重新调试，认真分析，并进行了轴向水推力的计算。

Poc=Kπ/4D?2Hmx=0.02×π/4×0.652×120x1.1=0.871

式中，K为该转轮的轴向水推力系数，D?为转轮直径，Hma为最大设计水头。

由计算结果可知，该机的轴向水推力比较小，但原设计时转轮与前后盖板的单边间隙为0.5~0.7,按JB/T56182—1994中的高水头混流式65转轮与前后盖板的单边间隙最大只能选取0.4。在轴向水推力较小，而间隙过大的情况下，有可能会使转轮承受的合力反向，其结果是使主轴上的主推力收稿日期：2012-02-21

作者简介：胡爱良(1974-),男，助理工程师，主要从事水轮机组设计工作。

Email:huailiang1974@163.com

盘不能紧靠推力瓦，从而产生轴向窜动。

102.8mm,因此选择120轴承似乎合适。但按水轮发电机主轴振动计算进行挠度校核时才发现其未达设计要求，其安全系数K=0.945,小于1.2(见图1)。

图1两支点双悬臂主轴受力示意

飞轮重P?=586kg;半联轴器重P?=77kg;转轮重P?=350kg;飞轮至轴承距L?=600mm;半联轴器至轴承距L?=350mm;转轮至轴承距L?=700mm;两轴承之间距离L=1100mm;机组飞逸转速1556r/min;主轴最小外径φ115mm;主轴临时界转速1470r/min;安全系数K=0.945。

故一致认为转轮与前后盖板间隙过大，导致反推力过大；HL128—WJ—65与SFW630—6/990机组所选用的φ120轴承过小，固刚性不够。此因素是造成机组振荡和机组温升过快的主要原因。

4处理措施

由于导水机构不存在问题，主要是转动部分(包括转轮)需做相应的更改。把转轮与前后盖板配合处补焊后按最大间隙0.4mm进行配车。重新设计主轴和轴承底板部件，在保持原转动部件基础不变的条件下将φ120径向推力轴承换成φ150径向推力轴承，径向轴承仍然采用φ120径向轴承。然后组织人员重新安装调试，调试时推力瓦与主推力盘间隙比常规机组间隙小，防止了机组轴向窜动。运行时达到了设计要求，而且出力超过了单机设计的630kW,达到了700kW,轴承温度已降到了45℃左右，运行非常稳定。(下转第66页)

工程施工SMALLHYDROPOWER2012No3.TotalNol65

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3.6.3钢管安装

1)DN1200泄洪钢管制安工程量总计为45t,壁厚σ=12mm,内表面采用IPN8710网络互穿涂料一底二面防腐，止水环采用12mm×150mm扁钢直立环向焊接在钢管外壁。

2)施工工序：安装准备→吊装就位→管节对装→环缝焊接→探伤检查→加固、清扫→验收。

3)钢管安装参照《压力钢管制造安装及验收规范》(DL5017—93)中5.1节执行。钢管安装后，必须与锚栓焊牢，防止浇筑混凝土时位移。

3.6.4基层凿毛及锚杆安装

根据设计要求，在泄洪洞桩号0+030.85～0+045.55m(长14.7m)采用C20混凝土封堵。为了新老混凝土的结合，在衬砌段桩号0+033～0+037m、0+038～0+039m全断面采用风镐结合人工凿出深5cm以上、宽5m的槽，同时在桩号0+033、0+036、0+039m凿毛槽内各设8根φ22螺纹锚筋(沿原泄洪洞衬砌周围布置),每根锚筋长2m(锚固深度1