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乙炔站、料场仓库、仓库保管员、喷灯操作工、煅炉工、熬炼工安全技术交底
一、乙炔站安全技术交底
(1)乙炔属于甲类易燃易爆物品,乙炔站的建筑物应采用一、二级耐火等级,一般应为单层建筑,与有明火的操作场所应保持30~50m间距。
(2)乙炔站泄压面积与乙炔站容积的比值应采用0.05~0.22m/m。房间和乙炔发生器操作平台应有安全出口,应安装百叶窗和出气口,门应向外开启。
(3)乙炔房与其他建筑物和临时设施的防火间距,应符合《建筑设计防火规范》的要求。
(4)乙炔房宜采用不发生火花的地面,金属平台应铺设橡皮垫层。
(5)有乙炔爆炸危险的房间与无爆炸危险的房间(更衣室、值班室),不能直通。
(6)操作人员不应穿着带铁钉的鞋及易产生静电的服装进人乙炔站。
二、料场仓库安全技术交底
(1)易着火的仓库应设在工地下风方向、水源充足和消防车能驶到的地方。
(2)易燃露天仓库四周应有6m宽平坦空地的消防通道,禁止推放障碍物。
(3)贮存量大的易燃仓库应设两个以上的大门,并将堆放区与有明火的生活区、生活辅助区分开布置,至少应保持30m防火距离,有飞火的烟囱应布置在仓库的下风方向。
(4)易燃仓库和堆料场应分组设置堆垛,堆之间应有3m宽的消防通道,每个堆垛的面积不得大于木材(板材)300m;稻草150m;锯木200m。
(5)库存物品应分类分堆贮存编号,对危险物品应加强入库检验,易燃易爆物品应使用不发火的工具设备搬运和装卸。
(6)库房内防火设施齐全,应分组布置种类适合的灭火器,每组不少于4个,组间距不大于30m,重点防火区应每25m布置1个灭火器。
(7)库房内不得兼做加工、办公等其他用途。
(8)库房内严禁使用碘钨灯,电气线路和照明应符合安全规定。
(9)易燃材料堆垛应保持通风良好,应经常检查其温、湿度,防止自燃起火。
(10)拖拉机不得进入仓库和料场进行装卸作业;其他车辆进入易燃料场仓库时,应安装符合要求的火星熄灭器。
(11)露天油桶堆放场应有醒目的禁火标志和防火防爆措施,润滑油桶应双行并列卧放、桶底相桶口朝外,出口向上,轻质油桶应与地面成75°鱼鳞相靠式斜放,各堆之间应保持防火安全距离。
(12)各种气瓶均应单独设库存放。
三、仓库保管员安全技术交底
(1)仓库保管员,要牢记《仓库防火安全管理规则》。
(2)熟悉存放物品的性质、储存中的防火要求及灭火方法,要严格按照其性质、包装、灭火方法、储存防火要求和密封条件等分别存放。性质相抵触的物品不得混存在一起。
(3)严格按照“五距”储存物资。即垛与垛间距不小于1m;垛与墙间距不小于0.5m;垛与梁、柱的间距不小于0.3m;垛与散热器、供暖管道的间距不小于0.3m;照明灯具垂直下方与垛的水平间距不得小于0.5m。
(4)库存物品应分类、分垛储存,主要通道的宽度不小于2m。
(5)露天存放物品应当分类、分堆、分组和分垛,并留出必要的防火间距。甲、乙类桶装液体不宜露天存放。
(6)物品人库前应当进行检查,确定无火种等隐患后,方准入库。
(7)库房门窗等应当严密,物资不能储存在预留孔洞的下方。
(8)库房内照明灯具不准超过60W,并做到人走断电、锁门。
(9)库房内严禁吸烟和使用明火。
(10)库房管理人员在每日下班前,应对经管的库房巡查一遍,确认无火灾隐患后,关好门窗切断电源后方准离开。
(11)随时清扫库房内的可燃材料,保持地面清洁。
(12)严禁在仓库内兼设办公室、休息室或更衣室、值班室以及各种加工作业等。
四、喷灯操作工安全技术交底
(1)喷灯加油时,要选择好安全地点,并认真检查喷灯是否有漏油或渗油的地方,发现漏油或渗油,应禁止使用。因为汽油的渗透性和流散性极好,一旦加油不慎倒出油或喷灯渗油,点火时极易引起着火。
(2)喷灯加油时,应将加油防爆盖旋开,用漏斗人汽油。如加油不慎,油洒在灯体上,则应将油擦干净,同时放置在通风良好的地方,使汽油挥发掉再点火使用。加油不能过满,加到灯体容积的3/4即可。
(3)喷灯在使用过程中需要添油时,应首先把灯的火焰熄灭,然后慢慢地旋松加油防爆盖放气待放尽气和灯体冷却以后再添油。严禁带火加油。
(4)喷灯点火后先要预热喷嘴。预热喷嘴应利用喷灯上的贮油杯,不能图省事采取喷灯对喷的方法或用炉火烘烤的方法进行预热,防止造成灯内的油类蒸气膨胀,使灯体爆破伤人或引起火灾。放气点火时,要慢慢地旋开手轮,防止放气太急将油带出起火。
(5)喷灯作业时,火焰与加工件应注意保持适当的距离,防止高热反射造成灯体内气体膨胀而发生事故。
(6)高空作业使用喷灯时,应在地面上点燃喷灯后,将火焰调至最小,用绳子吊上去,不应携带点燃的喷灯攀高。作业点下面及周围不允许堆放可燃物,防止金属熔渣及火花掉落在可燃物上发生火灾。
(7)在地下人井或地沟内使用喷灯时,
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